Betelbere CNC-plasmatafels foar elk budzjet

In CNC-plasmamasine kin jo mooglikheden sa heech meitsje dat jo fernuvere sille wêze oer de foarútgong dy't jo meitsje as jo ienris it prototype hawwe. It is altyd in enoarme tiidbesparring en de krektens dy't sa'n masine biedt makket it altyd in winsklik item om te hawwen.

Mei ien fan dizze masines is it altyd maklik om jo eigen bedriuw te begjinnen. It is yndie wier dat in plasmasnijder in autentike boarne fan printjild wêze kin, mar it kiezen fan de juste foar jo winske behoefte is miskien net sa maklik.

Mei in soad ûnderfining yn dizze sektor, STYLECNC is dus hjir om jo rêder te wêzen mei perfekte rjochtlinen dy't jo moatte folgje foardat jo in plasmasnijder hawwe.

Wat binne de mooglikheden mei in plasmasnijder?

Sa'n ark kin jo helpe om elk ûntwerp oan te passen op koalstofstiel, roestfrij stiel, myld stiel, arkstiel, izer, aluminium, messing of koper. Ien fan 'e redenen wêrom't dizze masines de bêste yn 'e yndustry binne, is om't se de heechst mooglike krektens leverje, wylst se it model yn 'e realiteit werjaan.

Wat is in plasmasnijder?

In plasmasnijder is in soarte termysk metaalsnij-ark dat hege-snelheidsplasma of ionisearre gas brûkt om troch metaal te snijen, en tagelyk it smelte metaal mei hege-snelheidsluchtstream fuort te blazen om smelle plasmasnijnaden te foarmjen.

It wurdt brûkt om ferskate metalen te snijen, lykas koalstofstiel, roestfrij stiel, koper, aluminium, getten izer, en mear. It makket it mooglik om mei presyzje troch elektrysk geliedende metalen te snijen. It hat in hege snijsnelheid, tinne snijnaden, lege deformaasje, in lytse waarmte-beynfloede sône, is maklik te brûken en besparret enerzjy. Mei de pilotbôge sil it in plasmabôge mei leech fermogen yn 'e loft generearje, wêrtroch't de snijkosten leger wurde.

It wurdt brûkt foar plaatmetaalfabrikaazje, it meitsjen fan metalen struktueren, masinebou, reparaasjewinkel, boarjen, graven, ôfskuorjen, patchen en mear metaal snijprojekten en plannen.

Wat is in CNC-plasmatafel?

In CNC-plasmatafel is in automatisearre arkset foar metaalsnijden dy't komt mei in wurkbank op maat (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) besteande út bêdframe, kompjûternumerike controller mei CAM-software, stroomfoarsjenning, snijbrander, blêd- of seagetosktafel, bestjoerder, motor, liedingrail, kûgelskroef, opsjonele ûnderdielen en ferbrûkbere accessoires, dat is in opwurdearre ferzje fan 'e handheld plasmasnijder om te passen by ferskate maten fan metalen fabrikaazjes. De CNC-controller sil it meitsje mei in hege mjitte fan produksjefleksibiliteit, hege krektens, stabile kwaliteit, hege produktiviteit, maklik te ferbetterjen wurkomstannichheden, en binne geunstich foar modernisaasje fan produksjebehear. Sa'n ark is in kombinaasje fan in snijder en controller, dy't de gruttere foardielen fan gassnijden kin benutten. Om automatyske ferwurking te realisearjen, moat it by steat wêze om trochgeande fieding en automatyske fieding te leverjen, en de brâner moat apart of yn kombinaasje yn 'e horizontale en fertikale rjochtingen kinne bewege om de fereaske kromme te foarmjen. De ferskate funksjonele ûnderdielen fan 'e masine moatte nau gearwurkje en koördinearje kinne om presys trochgeande snijden te berikken. Tagelyk kinne ferskate technyske parameters fleksibel oanpast en optimalisearre wurde om te foldwaan oan 'e snijeasken fan ferskate metalen.

Hoe wurket in CNC-plasmasnijder?

Plasma snijden is in termyske ferwurkingsmetoade dy't de waarmte fan in hege-temperatuer ionisearre gasbôge brûkt om te smelten by in metalen wurkstik, en om it smelte metaal te eliminearjen troch hege-snelheid momentum om in spleet te meitsjen. Se stjoere in elektryske bôge mei gas lykas soerstof, stikstof of komprimearre loft. Dit feroaret it gas yn plasma, en it blaast direkt troch metaal om it te snijen mei breedbân. In flammesnijbrander wurket troch in soerstofstoot ta te foegjen oan 'e flam dy't it metaal oksidearret en it yn slak feroaret. De brander beweecht lâns in arkpaad mei h8-kontrôle regele troch in kompjûter. De CNC betsjut dat in kompjûter brûkt wurdt om de bewegingsstipe G-koade yn in programma te kontrolearjen. Yn ferliking mei handheld apparaten realisearje plasma CNC-snijders automatyske ferwurking mei X-, Y- en Z-as.

Wêrfoar wurde plasma-CNC-snijders brûkt?

In CNC-plasmasnijder is by steat om de measte metalen materialen te snijen, ynklusyf ferro- en non-ferro-metalen, lykas izer, koalstofstiel, struktureel stiel, roestfrij stiel, arkstiel, messing, koper, brûns, aluminium, titanium en har legeringen om metalen platen, stangen, strips, fjouwerkante en rûne buizen te foarmjen, en ek in ferskaat oan metalen profilen te produsearjen.

CNC-plasmasnijmasines wurde brûkt yn in ferskaat oan metaalfabrikaazje-yndustryen lykas autoproduksje- en laswurkplakken, autoreparaasje- en restauraasjewurkplakken, masine-arkproduksje, yndustriële masinefabriken, skipsboufabrikanten, mynmasinewurkplakken, enerzjysintra, bouplakken, loftfeartproduksjesintra.

Wat binne de soarten plasmasnijders?

De meast foarkommende soarten plasmasnijders binne de hânheld- en CNC-fariant (hobbytypen en yndustriële typen). De meast foarkommende stroomfoarsjennings binne de Huayuan-stroomfoarsjenning en de Hypertherm-stroomfoarsjenning.

Neffens de wurkmetoaden kinne de kits wurde ferdield yn loftkits, droege kits, heal-droege kits en ûnderwetterkits.

Neffens de snijkwaliteit en presyzje sille jo de soarten gewoane, fyn, laser-achtich, ensafuorthinne moetsje.

Neffens it uterlik wurde de 3 soarten hjirûnder neamd:

Draachbere CNC-kits

De masine is draachber, maklik yn te stellen, kompakt fan struktuer, lyts yn romte en lege produksjekosten. Troch de beheining fan 'e cantileverstruktuer binne de spanningsomstannichheden lykwols min, is de transversale deformaasje gefoelich foar, is de transversale snijbreedte beheind, en is de styfheid min by hege-snelheidsbewerking.

Gantry CNC Kits

De gantry-type stipemetoade wurdt bidireksjoneel stipe, de krêft is unifoarmer, de apparatuer hat goede styfheid, en kin in grutte laterale spanwiidte berikke, meastal oant 3 oant 10m. De easken foar it ynstallearjen fan apparatuer binne lykwols heech, de struktuer is relatyf grut, en it nimt mear plantgebiet yn beslach. De rydmodus is ferdield yn unilaterale ryd en bilateraal ryd. Unilaterale ryd en bilaterale ryd hawwe elk har eigen skaaimerken en tapassingen. De unilaterale ryd foarkomt de hege-presyzje syngroane kontrôle en yngewikkelde struktuer fan 'e bilaterale ryd. Fanwegen de offset fan it massasintrum en de rydkrêft dy't net troch it massasintrum giet, sil lykwols asymmetryske traachheidskrêft generearre wurde tidens operaasje, dy't gefoelich is foar trilling, deformaasje en kanteling. Dêrom kin it allinich brûkt wurde yn in lytse spanwiidte. De dûbelsidige rydstruktuer is relatyf yngewikkeld en fereasket hege-presyzje syngroane kontrôle oan beide kanten, dy't brûkt wurde kin foar in gruttere spanwiidte en stabiler beweging.

CNC-tafelkits

It snijdiel en de masine binne yntegreare, wat handich is om op it plak te bewegen, mar it bewegingsberik fan 'e snijbrâner is relatyf lyts, en de snijbreedte is ûnderwurpen oan bepaalde beheiningen.

Hoefolle soarten CNC-plasmatafels?

CNC-plasmatafels komme yn 4 meast brûkte typen, ynklusyf 4x4, 4x8, 5x10 en 6x12 yn fuotten, dy't ek wol bekend binne as 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" yn inches, lykas 1212, 1325, 1530, 2040 yn millimeters (mm). Jo kinne de tafelgrutte ek oanpasse oan jo werklike metaalbewurkingsôfmjittings.

Wat binne de foardielen fan plasmasnijden?

It is in effisjinte metaalsnijmetoade foar plaatmetaal en metalen buizen, wêrtroch't it in soad brûkt wurdt yn in protte ferskillende yndustryen.

Jo kinne profitearje fan 10 bêste foardielen mei rappe snijwurken, gemak fan gebrûk, legere kosten, feilich te brûken, multitasking, útwreide alsidichheid, breed oanbod fan materiaal en dikte, eliminearre plaatferfoarming, ferhege ynterne piercingsnelheid en fermindere dross.

Yn ferliking mei tradisjonele hânmjittige en healautomatyske metaalsnijders is in automatysk kompjûterkontroleare metaalsnijsysteem in yntegraasje fan kwaliteitsferbettering en kosten-effisjinsje. CNC-metaalsnijders omfetsje kompjûterisearre numeryk kontroleare plasma-, flam-, wetterplasma- en lasersnijmasines. It docht automatysk, fulltime, hege kwaliteit, hege gebrûkswearde en effisjint snijden neffens de CNC-nestsoftware.

Yn yndustriële produksje omfettet termysk snijden fan metaal oer it algemien gas-, plasma- en lasersnijden. Yn ferliking mei gassnijden hat plasmasnijden in breder snijberik en hegere effisjinsje. It fyn plasmasnijsysteem komt tichtby de kwaliteit fan in lasersysteem, mar de kosten binne folle leger as dy fan in laser.

It hat grutte foardielen sjen litten yn it besparjen fan materialen en it ferbetterjen fan arbeidsproduktiviteit. Dit hat it befoardere fan hânmjittige of healautomatyske nei numerike kontrôle, en is ien fan 'e wichtichste rjochtingen wurden fan' e ûntwikkeling fan numerike kontrôle snijtechnology.

1. It kin dikkere metalen snije, lykas roestfrij stiel, aluminium en syn legearingen, koper en syn legearingen, getten izer en oare metalen materialen. Jo kinne ek in snijbrander brûke om isolearjende materialen en net-metalen materialen te snijen mei in dikte fan mear as 150mm.

2. De snelheid is rap, en de produksje-effisjinsje is heech, foaral by it wurkjen mei tinne metalen mei hege krêft, wurdt de produksje-effisjinsje wichtiger ferbettere.

3. De snijkwaliteit is heech, de sleuf is glêd en flak, de ynsnijing is smel, en de waarmte-beynfloede sône en deformaasje binne lytser as oare ark.

4. Lege kosten, troch de hege snelheid, it gebrûk fan goedkeap gas lykas stikstof fereasket minder grûnstoffen en arbeid as oare metoaden om itselde materiaal te snijen.

Hoefolle kostet in CNC-plasmasnijder?

Neffens ferskate easken en konfiguraasjes foar stroomfoarsjenning, plasmabrâner, snijtafel, motor, bestjoerder, kompjûterisearre kontrôlesysteemsoftware, masineframe, liedingrail, kûgelskroef, opsjonele en konsumpsjedielen, komme CNC-plasmasnijders tsjin betelbere prizen, fariearjend fan $5,060 oan $21,300 foar elk budzjet. In plasmasnijder op yngongsnivo begjint by sawat $3,980, wylst in profesjonele CNC-plasmasnijmasine earne tusken de ... kostet $5,600 oan $17,800, en yndustriële CNC-plasmatafels binne priisd fan $6,980 oan $20,800, oer it algemien binne de gemiddelde kosten sawat $7,200 yn 2026. As jo keapje by in lokale winkel, kinne jo fergees ferstjoerkosten krije, wylst de ferkeappriis heger is. As jo goedkeape CNC-plasmasnijtafelkits yn it bûtenlân keapje wolle, moatte de kosten foar ferstjoerkosten, belesting en dûaneôfhanneling yn 'e definitive priis opnommen wurde.

Pricing Guide

Spesifikaasjes

Plasma-stroomfoarsjenning en snijdikte

Sineeske Huayuan-stroomfoarsjenning

Amerikaanske Hypertherm-stroomfoarsjenning

Hoe kinne jo in CNC-plasmasnijder en snijtafel brûke?

Foar minsken dy't noch noait in gassnijder of plasmatafel mei in kompjûter-kontroleare controller brûkt hawwe. Dit is in maklik te folgjen hantlieding mei software-ynstallaasje, ynstelling, debuggen, ûnderdielen gearstalle, opset en operaasje.

Manuele kontaktleaze snijden.

Stap 1. Rekje de fakkelrol tsjin it wurkstik oan, en pas de ôfstân tusken de nozzle en it flak fan it wurkstik oan op 3-5mm. (As de masine snijt, is de skeakel "Snijdikte Seleksje" opskale).

Stap 2. Skeakelje de fakkelskeakel yn om de plasmabôge te ûntstekken. Nei it snijen troch it wurkstik, gean mei in evenredige snelheid nei de snijrjochting. De snelheid is basearre op it útgongspunt fan it trochsnijen. Te stadich sil de kwaliteit fan 'e ynsnijing beynfloedzje en sels de bôge brekke.

Stap 3. Nei it wurkjen, set de fakkelskeakel út en de bôge giet út. Op dit stuit wurdt komprimearre lucht mei in fertraging útspuite om de fakkel te koelen. Nei in pear sekonden stoppet it útstjitten automatysk. Ferwiderje de fakkel om it heule proses te foltôgjen.

Manuele kontaktsnijding.

Stap 1. De skeakel "Snijdikte Seleksje" stiet op it lege nivo, en wurdt brûkt by it snijen fan tinner metalen platen troch ien masine.

Stap 2. Plak de fakkelmondstuk op it begjinpunt fan it wurkstik dat snijd wurde moat, set de fakkelskeakel oan, ûntstek de bôge, snij troch it wurkstik, en beweech dan unifoarm lâns de snijrjochting.

Stap 3. Nei it wurkjen, iepenje en slute de fakkelskeakel. Op dit stuit spuit de komprimearre lucht noch út. Nei in pear sekonden sil it spuiten automatysk stopje. Ferwiderje de fakkel om it heule proses te foltôgjen.

Automatysk snijden.

Stap 1. Automatysk snijden is benammen geskikt foar it snijden fan dikke wurkstikken. Selektearje de skeakelposysje "Seleksje snijdikte".

Stap 2. Nei it fuortheljen fan 'e fakkelrol binne de fakkel en de healautomatyske masine-ark stevich ferbûn, en de taheaksel wurdt levere yn 'e willekeurige accessoires.

Stap 3. Ferbine de stroom fan it healautomatyske snijsysteem, en ynstallearje de radiusstang of gidsrail neffens de foarm fan it projekt (as jo in bôge of sirkel moatte snije, is in radiusstang fereaske).

Stap 4. As de stekker fan 'e fakkelskeakel útskeakele is, ferfang dan de stekker fan 'e ôfstânsskeakel (tariede yn 'e accessoires).

Stap 5. Pas de passende loopsnelheid oan neffens de dikte fan it wurkstik. En stel de skeakels "omheech" en "omleech" op 'e healautomatyske snijder yn op 'e snijrjochting.

Stap 6. Pas de ôfstân tusken de nozzle en it wurkstik oan op 3-8mm, en oanpasse de sintrale posysje fan 'e nozzle oan' e startstrip fan 'e wurkstikspleet.

Stap 7. Skeakelje de ôfstânsbetsjinning oan. Nei it snijen fan it wurkstik, set de oan/út-skeakel fan 'e healautomatyske masine oan om te snijen. Yn 'e earste faze, let op 'e naad op elk momint en stel in gaadlike snelheid yn. En let op oft de 2 masines op elk momint normaal wurkje.

Stap 8. Nei it snijden, skeakelje de ôfstânsbetsjinning en de oan/út-skeakel út. Op dit punt is it hiele proses foltôge.

Manuele snijsirkel.

Neffens it materiaal en de dikte fan it ûnderdiel, kies de ienige of parallelle snijmetoade, en kies de oerienkommende snijmetoade. Draai de dwersbalke yn 'e willekeurige befestiging oan it skroefgat op' e fakkelhâlder fêst. Oan 'e fereaske radius en draai fêst, oanpasse dan de ôfstân fan' e punt oant de fakkelmondstuk neffens de lingte fan 'e radius fan it wurkstik (de breedte fan' e sleuf moat wurde beskôge). Nei it oanpassen, draai de sintrale befestigingsskroeven oan om los te kommen, en meitsje de koai los om de geriffelde skroeven oan te draaien. Op dit punt kinne jo it wurkstik snije.

Wat is de spanning fan in plasma-CNC-snijder?

As it wurket, sil de CNC-plasmabrander de meganyske presyzje en de kerfkwaliteit kontrolearje mei de stroomfoarsjenning. Men kin sizze dat in goede stroomfoarsjenning de fyn snijkwaliteit hat. By it werklike gebrûk en de wurking fan it kompjûter-kontroleare snijsysteem binne de snijkwaliteit en stabiliteit relatearre oan it merk en de fabrikant fan 'e stroomfoarsjenning, de stroomfoarsjenning, de snijbrander, de nozzle, lykas de metaaldikte en de snijparameters.

De stroomfoarsjenning fan in hânmjittige snijder moat in hege genôch leechlastspanning hawwe om de bôge maklik te starten en de bôge stabyl te baarnen. De leechlastspanning is oer it algemien 120-600V, en de bôgekolomspanning is oer it algemien de helte fan 'e leechlastspanning. It ferheegjen fan 'e bôgekolomspanning kin it fermogen fan 'e bôge signifikant ferheegje, wêrtroch't de snelheid ferhege wurdt en plaatmetaal mei hegere dikte snijd wurde kin. De bôgekolomspanning kin meastentiids net berikt wurde troch de ynterne krimp fan 'e elektrode te fergrutsjen en de gasstreamsnelheid oan te passen, mar de bôgekolomspanning moat minder wêze as 65% fan 'e leechlastspanning, oars sil it liede ta ynstabiliteit fan 'e bôge.

Hoe dik kin plasma snije?

Neffens de grutte fan 'e konfigurearre stroomfoarsjenning is de snijdikte oer it algemien binnen 0.5-100mm, en de hege stroomfoarsjenning kin mear as 100mm; CNC-flam snijfermogen: Gewoane flam snijbrâner 6-180mm (maksimaal 250mm), spesjale flammesnijbrâner giet oer it algemien net fierder as 300mm, fansels kin it ek oanpast wurde om heger te wêzen.

Hoe kinne jo in stofsamler kieze foar in CNC-plasmasnijtafel?

In apparaat foar it ûntfangen en fuortheljen fan materiaal foar in plasma-CNC-snijmasine omfettet in wurkbank dy't bestiet út in beugel en in rasterfoarmich wurkflak dat oan 'e boppekant fan' e beugel fêstmakke is. De beugel is foarsjoen fan in materiaalûntfangstplaat dy't horizontaal kin bewege relatyf oan 'e wurkbank en leit yn' e ûnderkant fan it rasterfoarmige wurkflak, en de materiaalûntfangstplaat is in stieldraadgaasplaat, de ûnderkant fan 'e wurkbank direkt ûnder de materiaalûntfangstplaat is foarsjoen fan in wettertank foar stofferwidering, en de ûnderkant fan' e wettertank foar stofferwidering is foarsjoen fan tsjillen. It apparaat foar it ûntfangen en fuortheljen fan materiaal makket it mooglik om de wurkstikken en ôffal dy't troch de masine snien binne en ûnder de wurktafel falle, maklik út te heljen, en tagelyk kin it de metaalstoffersmoarging dy't ûntstiet by it snijen fan it wurkstik sterk ferminderje.

Problemen oplosse

1. De wurkluchtdruk is te leech.

As de plasma-CNC-snijder wurket en de wurkdruk folle leger is as de druk dy't fereaske wurdt troch de ynstruksjes, betsjut dit dat de útstjitsnelheid fan 'e bôge ferswakke is, en de ynfierluchtstream minder is as de fereaske wearde. Op dit stuit kin gjin hege-enerzjy, hege-snelheidsbôge foarme wurde. As gefolch dêrfan is de ynsnijing fan minne kwaliteit, ûnduersichtich, en opbou fan ynsnijing.

De redenen foar ûnfoldwaande loftdruk binne: ûnfoldwaande loftynfier fan 'e loftkompressor. De drukoanpassing fan it loftregelventiel fan 'e CNC-snijmasine is te leech, der sit oalje yn it solenoïdeventiel, en it loftpaad is net glêd. Dêrom is it needsaaklik om dizze aspekten ien foar ien te kontrolearjen, en de problemen op 'e tiid te finen en te ferbetterjen.

2. De wurkluchtdruk is te heech.

As de ynfierluchtdruk te heech is, sil nei't de bôge foarme is, de tefolle luchtstream de konsintrearre bôgekolom fuortblaze, de enerzjy fan 'e bôgekolom ferspriede en de snijsterkte fan 'e bôge ferswakje. De wichtichste redenen binne: ferkearde oanpassing fan 'e ynfierlucht, tefolle oanpassing fan 'e drukferminderingsklep fan it luchtfilter, of falen fan 'e drukferminderingsklep fan it luchtfilter.

3. Ferkearde ynstallaasje fan slijtûnderdielen lykas elektrode-spuitkoppen.

De elektrode-nozzle sit fêst oan 'e skroefdraad en moat fêstdraaid wurde. Troch ferkearde ynstallaasje fan 'e nozzle, lykas it net oandraaide skroefdraad of de vortexring dy't ferkeard ynstalleare is, sil de snijwurk ynstabyl wêze en sille de kwetsbere dielen te gau beskeadige wurde.

4. De ynfier AC-spanning is te leech.

Kontrolearje foar it yn gebrûk nimmen oft it stroomnet dat ferbûn is mei de CNC-plasmasnijbrander genôch draachkapasiteit hat en oft de spesifikaasjes fan it stroomsnoer oan de easken foldogge. De ynstallaasjelokaasje fan 'e kompjûter-kontroleare snijbrander moat fier fuort wêze fan grutskalige elektryske apparatuer en plakken mei faak elektryske ynterferinsje.

5. De ierdingsdraad hat min kontakt mei it wurkstik.

Ierding is in essensjele tarieding foar it snijden. As der gjin spesjaal ierdingsark brûkt wurdt, sil isolaasje op it oerflak fan it wurkstik, en langdurich gebrûk fan in ierdingsdraad mei slimme ferâldering, ensfh., min kontakt feroarsaakje tusken de ierdingsdraad en it wurkstik.

6. De snijsnelheid en fertikale kant fan it klemmen fan 'e fakkel.

De snelheid moat fluch of stadich wêze neffens it ferskillende materiaal en de dikte, en de hjoeddeiske grutte. Te fluch of te stadich sil in ûneven snijflak en dross oan 'e boppeste en ûnderste rânen feroarsaakje. Derneist wurdt de snijbrander net fertikaal hâlden, en wurdt de spuitbôge ek skean spuite, wat ek sil feroarsaakje dat it oerflak in helling krijt.

Plasma CNC-controller en software

De meast foarkommende kombinaasje fan controller en software is Starfire kontrôlesysteem en FastCAM nêstsoftware. Fansels kinne jo kieze foar Mach3 en FireControl, Sheetcam CAM-software en Autodesk Fusion 360 CAM-software.

Starfire CNC-kontrôler

Starfire is ûntworpen mei plasma-ynterferinsje, bliksembeskerming, hege betrouberens en piekkapasiteit. It hat funksjes fan automatysk brekpuntûnthâld. It is geskikt foar alle soarten plasma- en flammesnijmasines. Opsjonele draadloze ôfstânsbetsjinning kin brûkt wurde om operaasje op lange ôfstân te realisearjen.

FastCAM CAM software

FastCAM is in folslein automatyske software foar trochgeande snijden fan mienskiplike rânen. De software is rjochte op CNC-snijmasines, ynklusyf flam-, plasma-, laser- en wetterstraalsnijmasines, dy't brûkt wurde foar it tekenjen, programmearjen, nêsten, ferifikaasje en automatysk snijden fan ûnderdielen fan willekeurige foarm. FastCAM kin de taryf fan stielnêsten ferheegje en effektyf stiel besparje, de effisjinsje fan programmearjen, nêsten en snijden ferbetterje, en de effisjinsje fan produksje effektyf ferbetterje.

De automatyske ko-râne-nêstfunksje is om rjochthoekige dielen en net-rjochthoekige dielen te realisearjen yn it automatyske nêstproses, dat is, de automatyske ko-râne fan elk diel mei ferskillende sydlingten, sûnder hânmjittige bewurking, en automatysk de ko-râne en trochgeande snijden fan ferskate dielen ferwurkje, om termyske snijdeformaasje te foarkommen. En om termyske snijdeformaasje te foarkommen, ferwurkje automatysk de snijrjochting en de posysje fan it perforaasjepunt, en brûk de snijrâne om it snijden direkt foar te ferwaarmjen om perforaasje te foarkommen.

Plasma-snijder VS Plasma-lasser

In plasmasnijder komt fan in welder, in unyk type lassysteem. It brûkt ionisearre gas om twa metalen oaninoar te smelten. Troch de bôgeûntlading te fergrutsjen, kin it lassysteem omfoarme wurde ta in snijsysteem.

Op dit stuit binne de measte termyske snij- en lasbedriuwen basearre op plasma. Under harren binne draachbere, cantilever, gantry, buroblêd, buissnijmasines en oare foarmen fan snijapparatuer ûntwikkele, wylst lasapparaten ferdield binne yn hânmjittige lasmasines en robotlasmasines.

In gassnijder brûkt in bôge om hege temperatuer te generearjen om it te snijen materiaal te smelten. Tagelyk brûkt it komprimearre gas om it te snijen materiaal yn sleuven fuort te blazen om de definitive snijprojekten te foltôgjen. It hat de foardielen fan goede snijkwaliteit, smelle snijbreedte, hege presyzje, rap snijden, feiligens en skjinens. It is in avansearre metaalsnijder.

In lasser brûkt ionisearre gasbôge as waarmteboarne en in bepaalde gearstalling fan legearingsmateriaal (metaaltried, legearingspoeier) as fillermetaal.

Bôgelassen is in lasmetoade fan hege kwaliteit. De djipte/breedteferhâlding fan 'e las is grut, de waarmte-beynfloede sône is smel, de deformaasje fan it wurkstik is lyts, en d'r binne in protte soarten lasbere materialen, benammen de ûntwikkeling fan pulsstroomplasmalassen en smelte-elektrodebôgelassen. It tapassingsgebiet is útwreide, en it hat de foardielen fan hege konstruksje-effisjinsje en lege kosten.

Keaper's Guide

In kompjûter-kontroleare CNC-plasmasnijder sil altyd in wichtige ynvestearring wêze fanwegen it hegere budzjet dat jo foar de masine moatte betelje. Dêrom is it kiezen fan de juste krúsjaal om de kwaliteit fan jo wurk te ferbetterjen. Guon fan 'e wichtichste faktoaren dy't jo helpe sille om it perfekte ark te kiezen, binne hjirûnder besprutsen.

It earste ding komt earst. De snijkapasiteit is altyd in krúsjale faktor by sokke soarten masines. It ark moat in bettere kapasiteit hawwe om de metalen mei presyzje te snijen. As jo mei dikke metalen wurkje, soargje derfoar dat de masine dy't jo fan doel binne te keapjen safolle dikte oan kin. Tink derneist oan de maksimale snijsnelheid fan 'e masine en hoe't dit jo produktiviteit sil beynfloedzje. Presyzje, software, ûnderhâld, manoeuvreerberens en priis binne guon fan 'e oare faktoaren dy't moatte wurde beskôge by it keapjen fan sa'n ark. As lêste, mar net it minste; beskôgje it nivo fan stipe en tsjinst levere troch de fabrikant. Sykje nei in fabrikant dy't poerbêste klantestipe biedt, ynklusyf technyske bystân, training en trochgeand ûnderhâld.

De trochgeande foarútgong fan CNC-automatisearring en plasmasnijtechnology hat de soarten CNC-snijders hieltyd mear oerfloedich makke, en de easken fan 'e merk foar metaalferwurkingskwaliteit binne ek kontinu ferbettere. D'r binne opsjes fan 63A oant 200A, mei grut formaat en lytse tafel, presysjesnijder, piipsnijder, plaat- en buisyntegraasje. Se binne de lêste jierren in populêr metaalferwurkings- en foarmjouwingsprodukt wurden.

Moat ik it keapje?

As jo bedriuw ta de folgjende soarten wurk heart, kinne jo ien keapje om te besykjen. It kin de kwaliteit en effisjinsje fan produkten sterk ferbetterje, jo produktiviteit befrije en kosten besparje.

Sheet Metal Fabrication

In grut oantal produksje- en fabrikaazjeeasken, ferskate batches, grutte batches en lytse batches produksjeeasken, dizze automatyske metaal snij-ark kin perfekt oplossingen leverje.

Keukengerei

De keukenyndustry hat hege easken foar de ferwurking fan metaalmateriaal, en de keukenyndustry brûkt mear metalen platen en pipen. Mei dit gebrûk CNC masine ark kin foardielen maksimalisearje.

Reklamedekoraasje / Arsjitektoanyske hardware

Oft it no giet om it meitsjen fan reklamebuorden of it matchen fan arsjitektoanyske hardware, dit type masine-ark kin maklik snije.

Masineproduksje / Chassiskabinet

Yn dizze yndustryen binne der ek in grut tal tapassingen fan metalen materialen. Metalen platen en pipen fan ferskillende diktes kinne mei dit automatisearre elektryske ark snien wurde.

Hoe kin ik it keapje?

Oft it maklik te brûken is, hinget ôf fan oft jo it keapje sille of net, en oft jo it goed kocht hawwe. Jou omtinken oan dizze tips by it kiezen, sadat jo omwegen foarkomme kinne en tagelyk in maklik te brûken automatyske plasmasnijder mei CNC-controller keapje kinne.

Stap 1. Merkseleksje.

Der binne in soad merken op 'e merk, en de kwaliteit is ûngelikense. Guon merken binne allinich OEM-produkten, en hawwe gjin technyske opbou. Jo moatte in merk kieze mei in profesjonele CNC-eftergrûn, in produkt dat lange termyn iteraasjes hat ûndergien, en in folwoeksen technology.

Stap 2. Seleksje fan hardware en software.

CNC-gassnijder is in organyske kombinaasje fan hardware- en softwaretechnology. Mei allinich softwaretechnology is de snijeffisjinsje leech. Op deselde wize is allinich mei hardwaretechnology de snijeffisjinsje net oan 'e standert, dus in goede masine-ark is like wichtich foar hardware- en softwaretechnology. Hjir moatte klanten omtinken jaan oan it ûnderskieden fan guon leech-ein fisk yn troebel wetter mei allinich hardware mar sûnder avansearre kontrôlesysteemstipe.

Stap 3. Seleksje fan brûkberens.

It doel om it te keapjen is om hânmjittige ynspanning te ferfangen. Oft it fluch, krekt en stabyl kin wurde berikt, oft it ûnderhâld nedich hat, en oft it hânmjittige yntervinsje minimalisearje kin, binne de kaaien om te beoardieljen oft it maklik te brûken is.

Op basis fan it boppesteande hinget it derfan ôf oft de CNC-plasmasnijmasine maklik te betsjinjen is oft jo it juste produkt kocht hawwe. Produkten en ûnderfining binne nau besibbe. Ik hoopje dat de oankeapfoarsoarchsmaatregels dy't troch de auteur gearfette binne, jo kinne helpe om skerpe eagen te oefenjen, de meast geskikte CNC-snijder foar jo te kiezen, en de snelheid en passy dy't CNC bringt sa gau mooglik te belibjen.

Wêrom moatte jo fertrouwe STYLECNC?

STYLECNC is al lange tiid in liedende ûndernimming dy't kompjûterkontroleare prototypes leveret foar de measte fan jo presys snijoplossingen. It merk leveret net allinich, mar ynnovearret ek konstant om oan 'e behoeften fan klanten te foldwaan. Oer it algemien, fertrouwend STYLECNC giet oer mear as allinnich it produkt sels. It giet oer fertrouwen yn ús ekspertize, ûnderfining, transparânsje, ferantwurdlikens en ynset foar kwaliteit en ynnovaasje.