Betelbere CNC-masine foar it meitsjen fan metalen mal

In CNC-foarmmeitsjende masine is in kompjûternumeryk bestjoerde (CNC) freesark ûntworpen foar presys 2D/3D ferwurkjen fan ferskate mallen dy't brûkt wurde by ynjeksjefoarmjen of jitten. Kompjûter-kontroleare mallen meitsje masines binne ek wol bekend as CNC-foarmmasines, dy't it frezen, snijden, foarmjaan en ôfwurkjen fan malkomponinten automatisearje mei hege krektens en werhelberens foar it meitsjen fan komplekse foarmen en ûntwerpen mei ferskate materialen, lykas metalen, hout, plestik en kompositen.

CNC-foarmmeitsjende masinefunksjes en foardielen

• Koelsysteem: Mistkoelsysteem foar spindel, it koeljen fan wurkstikken mei oalje yn 'e tank, of ferstuivingsfloeistof fia of spuitdop.

• Kwaliteitsfersekering: Foar elk apparaat foardat it de fabryk ferlit, sille wy de cue testen mei in laserinterferometer.

• Portaalstruktuer: Hiele getten izeren struktuer, stabile struktuer, hege styfheid, presyzje 0.01mmDe dûbele kolom is it hiele ûnderdiel, wêrtroch't de masinestyfheid sterk tanimt.

• De masine brûkt in hege-snelheid wetterkoelingsmotor mei fariabele frekwinsje, grut koppel, sterke snijden, hege frekwinsje, lange libbensdoer, en kin in lange tiid trochgeande wurking wêze.

• Servomotor en oandriuwingen: út Japan mei hege presyzje en lange libbensduur.

• HIWIN lineêre gids: makke yn Taiwan, brûkt foar lineêr heen en wer geand stadion.

• 3 assen brûke allegear Dútske kogelskroeven en Taiwaneeske lineêre banen om krektens en presyzje fan reposysje te garandearjen.

• Funksjoneel en maklik te betsjinjen kontrôlesysteem makke troch Taiwan SYNTEC mei hege prestaasjes en konkurrearjende priis.

• Tafelbeweging om stabyl en hege presyzje te hâlden.

• In sletten wurkromte soarget foar feilich en fersmoargingsfrij wurk.

• De foarmmeitsjende masine is it produkt fan 'e kombinaasje fan numerike kontrôletechnology en it gravear- en freesproses. It is in soarte fan multifunksjonele CNC-masine. Fergelykber mei de gewoane numerike kontrôlemasine realisearret ús priis fan metaalgravearmasine it snijwurk, en de automatisearring fan 'e freesferwurking fia dat numerike kontrôlesysteem kontrolearret de beweging fan 'e gravear- en freesmasine neffens de ferwurkingsproseduerekoade.

• Stabile en stive struktuer: Mei it portaaltype bêd en tafel ien, is it net allinich goede rigiditeit, mar ek gjin ynstallaasjeflater foar beide. De ferwurkingspresyzje sil net beynfloede wurde, sels as it foar in lange tiid brûkt wurdt.

• De foarmmeitsjende masine is in soarte folslein sletten ûntwerp, it brûkt in eksterne sirkulearjende snijoaljeferwurkingsmetoade. De masinelichem is folslein getten mei in stabile struktuer en in grut gewichtsdragend fermogen.

• De foarmmeitsjende masine is foarsjoen fan in krekte bidireksjonele kûgelskroef fan in ferneamd merk, in Taiwaneeske fjouwerkante rail, en in krekte lager mei sterke styfheid en hege dynamyske krektens. It is ek foarsjoen fan in Japanske YASKAWA AC servomotor mei hege krektens en heech fermogen, wêrtroch't de amplitude lytser is en de 3-assige stabiler.

Technyske parameters fan CNC-foarmmasine

CNC-malmasjine-tapassingen

CNC-foarmmeitsjende masine wurdt brûkt foar it snijden, frezen, snijden en boarjen fan de measte materialen, ynklusyf koper, aluminium, stiel, izer, messing, hout, skom en plestik. It wurdt in soad brûkt yn ynjeksjefoarmen, auto's, izerwaren, skuonfoarmen, dripfoarmen, metalen mallen, klokûnderdielen, koperen elektroden, sinkelektroden, metalen elektroden, metaalambachten, metaalkeunst, sieraden, jade, toskkroanen en oare foarmjouwingsyndustry. It is spesjaal ûntworpen foar batchferwurking fan mallen, horloazjes, brillen, panielen, merken, badges, it glêd meitsjen fan bûtenste oerflakken, 3-dimensionale grafiken, en, wurden, it is maklik foar dizze foarmjouwingsmasine om te produsearjen. 2D/3D ferlicht op ferskate materialen.

CNC-skimmelmeitsjende masineprojekten

CNC-foarmmeitsjenproses

Wêrom ynvestearje yn in CNC-foarmmasine?

CNC-foarmmeitsjende masines binne in yntelliginte alternatyf, om't se de produksje sels folslein op 'e nij útfine sille. De presyzje fan 'e masine fynt gewoan gjin parallel, of it no yn 'e auto-, loftfeart- of konsuminteproduktkategoryen is. Harren fermogen foar ûntwerpen mei hegere kompleksiteit ferminderet alle wierskynlike minsklike flaters en produseart dêrtroch elk stik konsekwint.

In oar posityf aspekt fan CNC-foarmmeitsjende masines is dat se tige effisjint binne. Se besparje tiid yn 'e produksje yn ferliking mei tradisjonele metoaden, wêrtroch bedriuwen binnen strange deadlines kinne wurkje. Dêrneist foeget har kompatibiliteit mei ferskate materialen, lykas metalen en plestik, alsidichheid ta foar ferskate tapassingen.

Mei de tiid wurdt in CNC-foarmmasine tige kosteneffektyf. Troch te besparjen op materiaalôffal en arbeidskosten te ferminderjen, biedt it besparrings op lange termyn, wylst de produktiviteit tanimt. Dit is in tige goede ynvestearring dy't him werombetellet yn effisjinsje en winstjouwens foar elk bedriuw dat ree is om op itselde nivo te bliuwen en kwaliteit te leverjen.

Underhâldstips foar langduorjende CNC-foarmmasines

Goed ûnderhâld fan in CNC-foarmmasine makket it mooglik dat it lange perioaden tsjinnet en op 'e heechste kapasiteit draait. In goed ûnderhâlden masine tsjinnet om downtime te ferminderjen, tegearre mei presyzje en effisjinsje yn it produksjeproses. Hjir binne de wichtichste ûnderhâldstips dy't jo CNC-foarmmasines draaiende hâlde sille:

• Meitsje de masine regelmjittich skjin om pún, stof en oerbleaune materialen te ferwiderjen. Opboud ôffal kin de ûnderdielen en presyzje fan 'e masine beynfloedzje. Brûk geskikte ark en foarkom agressive skjinmaakmiddels dy't oerflakken kinne beskeadigje.

• Kontrolearje bewegende ûnderdielen, lykas spindels, liedingen en kûgelskroeven, op tekens fan slijtage. Smeer se regelmjittich mei de troch de fabrikant oanrikkemandearre oaljes om wriuwing te minimalisearjen en oerferhitting te foarkommen.

• Hâld de snijgereedschap skerp en sûnder skea. De fersliten ark kinne liede ta mallen fan minne kwaliteit en ekstra stress op 'e masine sette. Ferfang alle doffe of brutsen ark om krektens te garandearjen.

• Regelmjittige kalibraasje fan 'e masine sil it tige krekt hâlde. Dit omfettet net allinich it kontrolearjen fan 'e assenútrjochting, mar soarget der ek foar dat alle ynstellings neffens de spesifikaasjes fan 'e fabrikant binne.

• Sykje nei skea of ​​slijtage oan bedrading, ferbiningen en elektroanyske kontrôles. Alle problemen mei it elektryske systeem moatte fluch oplost wurde om ûnderbrekkingen en skea te foarkommen.

Untwikkelje in ûnderhâldsskema basearre op it gebrûk fan jo masine, en folgje de oanbefellings foar routineûnderhâld fan 'e fabrikant. Op dizze manier wurdt ûnderhâld op 'e tiid dien, wêrtroch't storingen foarkommen wurde.

Fan 3D Model oant ôfmakke mal

De side lit it proses fan it meitsjen fan mallen sjen as in ôfbylding, dus hjir is wat der eins by elke stap bart. It begjint mei in 3D model fan 'e holte, dy't CAM-software feroaret yn in searje arkpaden. De masine rûcht earst it grutste part fan it metaal fluch út mei in gruttere snijder, wêrtroch in bytsje materiaal efterbliuwt. In heal-finishpass makket dat oerbleaune materiaal gelyk, dan snijt in finishpass mei in lyts kogelgewricht it ôfmakke oerflak. Uteinlik gravearje fyn ark tekst, logo's of skerpe details. It brûken fan ferskate ark efterinoar is folle soepeler mei de arkwikselferzje, dy't automatysk fan snijders wikselt ynstee fan te stopjen tusken stadia.

Holtes snije en elektroden bewurkje

In foarmjouwer brûkt in masine lykas dizze foar twa relatearre taken. De earste is it snijen fan 'e foarmholte en kearn direkt yn metaal, wêrby't it negatyf fan it te foarmjen ûnderdiel foarmjûn wurdt. De twadde is it ferwurkjen fan elektroden, meastentiids fan koper of grafyt, dy't in EDM-masine dan brûkt om funksjes te erodearjen dy't frezen net berikke kin, lykas djippe, smelle ribben of skerpe ynterne hoeken yn ferhurde stiel. Frezen behannelet it measte fan 'e foarm, en elektroden dekke de rest, sadat de twa metoaden tegearre wurkje. Foar gruttere holtes of foarmwurk mei hegere folume, in spesjale malmûne mei mear reizen en krêft is de folgjende stap omheech.

De stadia fan it snijen fan in holte:

Checklist foar it meitsjen fan mallen:

• Begjin fan in 3D model- en CAM-arkpaden.

• Rûchwei it grutste part útwurkje, en dan ôfmeitsje mei lyts ark.

• Draai hege spindelsnelheid foar in fyn oerflak.

• Masine-elektroden foar funksjes dy't EDM moat snije.

• Hâld de opstelling stiif om tolerânsje te behâlden.

Faak Stelde Fragen

Wat kin dizze masine meitsje?

It is boud foar lytse, presys mallen en ûnderdielen: ynjeksjefoarmynfoegsels, mallen foar horloazjes, brillen en sieraden, toskkroanen, badges en elektroden, tegearre mei 2D/3D reliëfs. Foar gruttere of skompatroanen, in 4-assige malrouter past by grutter wurk.

Kin it ferhurde skimmelstiel masinearje?

It snijt gewoane foarmmetalen goed, ynklusyf foarferhurde stiel, koper, messing en aluminium. Hiel hurd, folslein ferhurde stiel is hurd foar ark, dus dy funksjes wurde faak ynstee troch EDM snien, of frezen yn lichte, hege-snelheid ôfwurkingspassaazjes.

Binne 3 assen genôch foar mallen?

Foar de measte holtes en reliëfs, ja. 3 assen snije foarmen iepen dy't it ark fan boppen berikke kin. Undersnijdingen, djippe sydfunksjes en komplekse skiedingslinen freegje om in 4 of 8 assen. 5-assige masine, of foar EDM om ôf te meitsjen wat frezen net kin.

Hokker software brûkt it?

In CAM-programma feroaret jo 3D modellearje yn rûge en ôfwurkjende arkpaden, dy't rinne op 'e Syntec-kontrôle fan' e masine. Jo kinne dy paden yn 't algemien bouwe CAM software en stjoer se nei de masine, sadat it ûntwerp de snede direkt oandriuwt.

Wêrom is de krektens wichtich foar mallen?

In mal is mar sa goed as syn pasfoarm. Mei werhelberens fan hast 0.005 millimeter en in stive getten izeren portaal hâldt de holte syn ôfmjittings en komme de kearn en holte skjin byinoar, sadat getten ûnderdielen op maat komme sûnder flits lâns de naad.

Gravearret it likegoed as freast it?

Ja, it docht beide. It freast de holtefoarm en gravearret fyn tekst, serienûmers en logo's yn 'e mal, om't it in kombineare gravear- en freesmasine is. Dat besparret it ferpleatsen fan it wurkstik nei in aparte gravearmasine foar detail.