CNC-plasmasnijmasines wurde in soad brûkt yn ferskate yndustryen lykas auto's, lokomotiven, skippen, drukfetten, gemyske masines, kearnyndustry, algemiene masines, yngenieursmasines, stielkonstruksjes, tekstyl en petroleum. Avansearre CNC-software kin fulltime, automatysk en effisjint snijden realisearje. Dus, hoe kieze jo in CNC-plasmasnijder?
1. Begrutting
Foardat jo in CNC-plasmasnijder keapje, moatte jo earst jo budzjet beskôgje foardat jo mei jo winkelreis kinne begjinne.
2. Model
Neffens de easken fan 'e brûker foar it metaalmateriaal en de dikte dy't snien wurde moat, lykas de snijeffisjinsje en snijkwaliteit, selektearje en beslute it type CNC-plasmasnijmasine.
3. Konfiguraasje
Neffens de easken en technology foar it snijen fan materiaal en produkt, benammen de snijdikte en perforaasjemooglikheid, wurdt de spesifike konfiguraasje fan 'e CNC-plasmasnijmasine selektearre en bepaald.
Benammen moat opmurken wurde dat de maksimale snijdikte fan 'e plasma-stroomfoarsjenning net de effektive perforaasje en snijdikte is, mar de flamme dikke plaatperforaasjetechnology en -proses en it effektive plasmaperforaasjefermogen binne de effektive snijdikte en wichtige snijtechnology fan 'e CNC-plasmasnijmasine.
4. Kwaliteit en krektens fan masineark
De masine-arkstruktuer fan 'e CNC-snijmasine, de kwaliteit fan it tandheugel en it tandwiel, de kwaliteit fan 'e liedingrail en de reduksje, de ierding en ôfskerming fan 'e masine-arkynstallaasje, en de ferifikaasje fan 'e krektens fan' e snijmasine sille allegear de snijkwaliteit fan 'e CNC-plasmasnijmasine bepale.
5. CNC plasmasnijsysteem
De stabiliteit fan it CNC-plasmasnijsysteem is tige wichtich. As it systeem ynstabyl is en it CNC-systeem net wurkje kin, moat it bedriuw de produksje stopje en wachtsje om it systeem te ferfangen of te reparearjen. Dit is in serieus ferlies foar jo en de fabrikant fan 'e plasmasnijmasine.
6. Plasma snijeffisjinsje en kwaliteit
De snijeffisjinsje en snijkwaliteit fan CNC-plasmasnijmasines binne it meast soargen foar brûkers, net allinich de fokus op 'e akseptaasje fan' e masine troch de brûker, mar ek de standert wêrmei't brûkers de kwaliteit fan CNC-plasmasnijders beoardielje. Benammen moat derop wiisd wurde dat ûnder de omstannichheden dat de hardware fan 'e CNC-plasmasnijmasine yn prinsipe itselde of ferlykber is, de snijeffisjinsje en snijkwaliteit benammen bepaald wurde troch software, net hardware.
CNC-plasmasnijmasine mei ferskate wurkgassen kin alle soarten soerstof snije om lestich te snijen metaal te snijen, foaral foar net-ferro metalen (rostfrij stiel, koalstofstiel, aluminium, koper, titanium, nikkel); syn wichtichste foardiel is syn snijdikte. Foar lytse metalen is de plasmasnijsnelheid rap, foaral by it snijen fan gewoane koalstofstielplaten kin de snelheid 5-6 kear dy fan 'e soerstofsnijmetoade berikke, it snijflak is glêd, de termyske deformaasje is lyts, en d'r is hast gjin waarmte-beynfloede sône.
De ûntwikkeling fan CNC-plasmasnijsystemen oant hjoed de dei kin it wurkgas brûkt wurde (it wurkgas is it geliedende medium fan 'e plasmabôge, en it is ek in waarmtedrager, en it smelte metaal yn 'e kerf moat útsletten wurde). De snijeigenskippen fan 'e plasmabôge en de snijkwaliteit en snelheid hawwe allegear dúdlike effekten. Faak brûkte plasmabôgewurkgassen binne argon, wetterstof, stikstof, soerstof, loft, wetterdamp en guon mingde gassen.
