Wat is in CNC-plasmasnijder?
CNC-plasmasnijden is in proses dat troch elektrysk geleidende materialen snijt troch middel fan in fersnelde striel fan hjit plasma. Typyske materialen dy't mei in plasmabrander snien wurde omfetsje stiel, aluminium, messing en koper, hoewol oare geleidende metalen ek snien wurde kinne. CNC-plasmasnijder wurdt faak brûkt yn fabrikaazjebedriuwen, autoreparaasje en restauraasje, yndustriële bou, en berging en sloopoperaasjes. Fanwegen de hege snelheid en presyzjesnijdingen yn kombinaasje mei lege kosten, wurdt CNC-plasmasnijder wiidferspraat brûkt, fan grutskalige yndustriële CNC-tapassingen oant lytse hobbywinkels.
It basis CNC-plasmasnijproses omfettet it meitsjen fan in elektrysk kanaal fan oerferhitte, elektrysk ionisearre gas, dat wol sizze plasma, fan 'e CNC-plasmasnijder sels, troch it wurkstik dat snijd wurde moat, wêrtroch in foltôge elektrysk sirkwy werom nei de CNC-plasmasnijder ûntstiet fia in ierdklem. Dit wurdt berikt troch in komprimearre gas (soerstof, loft, inert en oaren, ôfhinklik fan it materiaal dat snijd wurdt) dat mei hege snelheid troch in rjochte nozzle nei it wurkstik blaasd wurdt. In elektryske bôge wurdt dan foarme yn it gas, tusken in elektrode tichtby of yntegreare yn 'e gasnozzle en it wurkstik sels. De elektryske bôge ionisearret in part fan it gas, wêrtroch in elektrysk geliedend plasmakanaal ûntstiet. As elektrisiteit fan 'e snijbrâner troch dit plasma reizget, leveret it genôch waarmte om troch it wurkstik te smelten. Tagelyk blaze in grut part fan it hege-snelheidsplasma en it komprimearre gas it hjitte smelte metaal fuort, wêrtroch it wurkstik skiedt, dat wol sizze, troch it wurkstik snijt.
Sûnt CNC plasma cutters in tige waarme en tige lokalisearre "kegel" produsearje om mei te snijen, se binne ekstreem nuttich foar it snijen fan plaatmetaal yn kromme of hoeke foarmen.
Analoge CNC-plasmasnijders, dy't typysk mear as 2 kilowatt nedich binne, brûke in swiere netfrekwinsjetransformator. Inverter-plasmasnijders rjochtsje de netfoarsjenning om nei DC, dy't wurdt fiede yn in hege-frekwinsje transistor-inverter tusken 10 kHz en sawat 200 kHz. Hegere skeakelfrekwinsjes meitsje in lytsere transformator mooglik, wat resulteart yn totale grutte en w8-reduksje.
De brûkte transistors wiene yn earste ynstânsje MOSFET's, mar no brûke se hieltyd faker IGBT's. By parallel oansletten MOSFET's kin ien fan 'e transistors te betiid aktivearre wurde, wat liedt ta in kaskadefalen fan in kwart fan 'e omvormer. In lettere útfining, IGBT's, binne net sa gefoelich foar dizze falingsmodus. IGBT's kinne oer it algemien fûn wurde yn masines mei hege stroomsterkte dêr't it net mooglik is om genôch MOSFET-transistors parallel te skeakeljen.
De switch-modustopology wurdt oantsjut as in dûbele transistor off-line forward converter. Hoewol lichter en krêftiger, kinne guon inverter-plasmasnijders, foaral dy sûnder krêftfaktorkorreksje, net fan in generator oandreaun wurde (dat betsjut dat de fabrikant fan 'e inverter-ienheid dit ferbiedt; it is allinich jildich foar lytse, lichte draachbere generators). Nijere modellen hawwe lykwols ynterne skeakelingen dy't it mooglik meitsje dat ienheden sûnder krêftfaktorkorreksje op lichte stroomgenerators rinne.
Guon fabrikanten fan CNC-plasmasnijders bouwe CNC-snijtafels, en guon hawwe de snijder yn 'e tafel ynboud. CNC-tafels meitsje it mooglik foar in kompjûter om de brânerkop te kontrolearjen, wêrtroch't skjinne, skerpe snijwûnen produsearre wurde kinne. Moderne CNC-plasmasnijapparatuer is by steat om dik materiaal yn meardere assen te snijen, wêrtroch mooglikheden ûntsteane foar komplekse lasnaden dy't oars net mooglik binne. Foar tinner materiaal wurdt CNC-plasmasnijden stadichoan ferfongen troch lasersnijden, benammen fanwegen de superieure gatsnijende mooglikheden fan 'e lasersnijder.
In spesjalisearre gebrûk fan CNC-plasmasnijders is yn 'e HVAC-yndustry. Software ferwurket ynformaasje oer kanaalwurk en makket platte patroanen dy't troch de plasmabrander op 'e snijtafel snien wurde kinne. Dizze technology hat de produktiviteit binnen de yndustry enoarm ferhege sûnt de yntroduksje yn 'e iere jierren '1980.
Wêrfoar wurdt in CNC-plasmasnijder brûkt?
In plasmasnijder is in meast brûkt ark foar it snijen fan metalen foar in goed soarte funksjes. In hân-holden plasmasnijder is in prachtich ark foar it fluch snijen troch plaatmateriaal, metalen platen, riemen, bouten, pipen, ensfh. Hân-holden plasmabrâners meitsje tegearre in prachtich gutsark, foar it eftergutsen fan lasnaden of it fuortheljen fan defekte lassen. In hân-holden plasmasnijder wurdt meast brûkt foar it snijen fan lytse foarmen út plaat, mar it is net mooglik om foldwaande healnauwkeurigens of rânekwaliteit te berikken foar in protte metaalfabrikaazje. Dêrom is in CNC-plasmasnijder kritysk.
In CNC-plasmasnijder is in masine dy't in plasmabrander draacht, en dy brander kin bewege yn in paad dat troch in kompjûter oanjûn wurdt. De term "CNC" ferwiist nei "Kompjûternumerike Kontrôle", wat betsjuttet dat in kompjûter brûkt wurdt om de bewegingsstipe numerike koades fan 'e masine yn in programma te bestjoeren.
CNC-plasmasnijders wurde ek yn in protte workshops brûkt om dekoratyf metaalwurk te meitsjen. Bygelyks kommersjele en partikuliere buorden, muorrekeunst, adresbuorden en túnkeunst foar bûten.
CNC-plasmasnijder vs. hân-helden plasmasnijder
CNC-plasmasnijders brûke meastentiids in oar type plasmasysteem as hânsnijtapassingen, ien spesifyk ûntworpen foar "meganisearre" snijden ynstee fan hânsnijden. CNC-plasmasnijders brûke in rjochte fakkel dy't troch in masine droegen wurde kin, en hawwe in soarte fan ynterface dy't automatysk troch de CNC regele wurde kin. D'r binne wat yngongsnivo-masines dy't in fakkel kinne drage dy't ûntworpen is foar hânsnijden, lykas de PlasmaCAM-masines. Mar elke masine dy't ûntworpen is foar serieuze produksje of fabrikaazje sil in meganisearre fakkel- en plasmasysteem brûke.
CNC Plasma Cutter Dielen
De CNC is ek in echte controller ûntworpen foar masine-ark, mei in eigen interfacepaniel en in spesjaal ûntworpen behearkonsole, lykas in Fanuc-, Allen-Bradley- of Seimens-controller. Of it kin sa ienfâldich wêze as in Windows-basearre laptop dy't in spesjaal pakketprogramma útfiert en wurket mei de masine dy't fia de LAN-poarte rydt. In protte yngongsnivo-masines, HVAC-masines, en sels guon presyzje-ienheidsmasines brûke in laptop of pc as controller.
Om komponinten út in plaat te snijen, wurdt de beweging fan 'e fakkel regele troch de CNC. In gebietsprogramma, soms gewoan in kompjûterbestân mei "M-koades" en "G-koades", beskriuwt de kontoeren fan 'e helte en lit de fakkel oan en út sjen. Gebietsprogramma's wurde soms makke troch in stik pakket dat in "postprosessor" neamd wurdt, dy't in gebietsprogramma út in CAD-bestân nimme kin en it oersette kin nei M-koades en G-koades dy't de CNC blêdzje kin.
In CNC-plasmasnijder hat ek in oandriuwsysteem nedich, besteande út oandriuwfersterkers, motors, encoders en kabels. Der sille teminsten twa motors wêze, ien foar de koördinaatas en ien foar de koördinaatas. Der is in oandriuwelektroanika foar elke motor, dy't in leech-fermogen sinjaal fan 'e CNC nimt en it omset yn in krêftiger sinjaal om de motor te bewegen. Elke as hat in feedbackmeganisme, soms in assosjearre nivo-encoder, dat in digitaal sinjaal genereart dat oanjout hoe't de as fêst sit. Kabels nimme de ferbining fan 'e elektroanika nei de motor, en drage de posysjesignalen fan 'e encoder werom nei de CNC.
De CNC lêst it healprogramma en stjoert dan sinjalen nei it oandriuwsysteem fan 'e masine, dat de fakkel yn 'e winske rjochting beweecht mei de programmearre snelheid. De CNC lêst de feedback fan 'e encoder en makket pro re nata korreksjes oan 'e oandriuwsignalen om de fakkelbeweging op it programmearre paad te hâlden. Alle natuerkunde binnen de CNC en it oandriuwsysteem wurket en kommunisearret tige fluch, typysk mjitting en feroaring fan posysjegegevens elke pear millisekonden. Dit makket it mooglik dat de masinebeweging glêd en korrekt genôch is om plasma-snijde komponinten te foarsjen fan in glêde, rjochte, konsekwinte rânekwaliteit en krekte heale dimensjes.
In CNC-plasmasysteem kin in soarte fan "I/O-systeem" hawwe, in elektrysk systeem fan assosjearre graad dat ynfier en útfier behannelet. Dit is faak lykwols dat de CNC it plasma op it juste momint aktivearret, troch bygelyks in assosjearre útfier yn te skeakeljen dy't in relais slút. De CNC brûkt ynfier om te begripen as de plasmabôge begûn is en ree is om te bewegen. Dat binne de wichtichste ynfier en útfier dy't nedich binne, mar fansels binne der faak mear.
In protte alternative subsystemen en opsjes binne faak ekstra, lykas bôgespanning h8-behearsystemen, plasma-skeelsystemen, yntegreare plasmabehearsystemen, ensafuorthinne. De fûneminten fan in CNC-plasmasnijder dy't hjirboppe beskreaun binne, sille lykwols mienskiplik wêze foar al sokke masines, fan 'e bêste oant de meast komplekse.
Yn 'e lêste jierren is der noch mear ûntwikkeling west. Tradisjoneel wiene de snijtafels fan 'e masines horizontaal, mar no binne fertikale CNC-plasmasnijmasines beskikber, wat soarget foar in lytsere foetôfdruk, ferhege fleksibiliteit, optimale feiligens en rapper wurking.
