Yn 'e lêste jierren hat de popularisaasje en goedkeapens fan CNC-technology CNC-routers, CNC-draaibanken en sels 5-assige CNC-ferwurkingssintra makke, dy't materialen maklik yn produkten ferwurkje kinne. Se binne akseptearre en belêste troch fans. DIY CNC-routers binne ek beskikber. Oer de jierren hinne, 3D CNC-router is ien fan 'e populêre ûnderwerpen wurden foar fans. Koartlyn binne de lege kosten lykwols ... 3D printers en de iepen boarne fan hardware en software hawwe makke 3D printers in populêr ûnderwerp.
3D CNC router
CNC is in ôfkoarting fan Computer Numerical Control, dat ferwiist nei kompjûter-kontroleare ferwurkingsapparatuer. Dizze technology kin de oerdracht fan ferwurkingsgegevens nei meganyske ferwurkingsapparatuer mei in kompjûter realisearje. It kin frezen, draaien, slypjen, boarjen en oare ferwurkingsprosedueres útfiere mei hege presyzje. It kin ek meardere ferwurkingsprosedueres op ien apparaat realisearje. D'r binne in protte soarten fan sokke apparatuer, en har funksjes binne ek ferskillend. Faak brûkt wurde CNC-ferwurkingssintra, CNC-draaibanken en CNC-routers. Harren kontrôlesystemen kinne programma's ferwurkje mei kontrôlekoades of oare symboalyske ynstruksjes, en se oersette fia in kompjûter. Koade, sadat de masine-ark de foarskreaune aksjes útfiert, en de blank wurdt ferwurke yn healfabrikaten of ôfmakke ûnderdielen troch te snijen mei de snijder.
De measte DIY-fans hawwe 3D CNC-routers hawwe oer it algemien 2 oant 5 assen, en de meast foarkommende is in 3-assige CNC-router, dy't benammen bestiet út in frame, in motor, meganyske ûnderdielen fan 'e oerdracht, in spindel en in kontrôlesysteem. It basiswurkprinsipe is: it kontrôlesysteem oerset en ferwurket de gegevens en konvertearret it yn in elektrysk sinjaal om de motor oan te driuwen. De motor driuwt de meganyske ûnderdielen fan 'e oerdracht oan, sadat it ark of wurkstik op 'e spindel yn 'e X-, Y- en Z-rjochtingen kin bewege. It hege-snelheid rotearjende ark hoecht net it nedige wurkstikmateriaal ôf te snijen (Sjoch ôfbylding 1). De 3-assige CNC-router wurdt oer it algemien brûkt foar it boarjen, frezen en snijden fan bulkmaterialen. It snijark kin in konvinsjoneel legearingsark of in laser wêze. Men kin sizze dat de tradisjonele CNC-technology in subtraksjetechnology is, dat is om it ôfmakke produkt te krijen troch it lege materiaal bytsje by bytsje te subtrahearjen.
Figure 1
3D printer
As de tradisjonele CNC-technology in subtraksjetechnology is, dan is de 3D printer brûkt sels in tafoegingstechnology. 3D Printtechnology ûntstie earst oan 'e ein fan 'e 1e iuw, en ferskate apparatuer foar rappe prototyping dy't letter ûntwikkele waard, wiene ekstreem djoer. Oant koartlyn waard CNC-technology iepen boarne, en de patintperioade foar rappe prototyping ferrûn, yn it bûtenlân goedkeap 3D printers bleauwen opkomme. Inspur is ek begûn it lân te reitsjen, en ferskate ienfâldige 3D printers binne yn 'e eagen fan entûsjasters kommen.
3D In printer is in soarte fan rappe prototyping-apparatuer. It basisprinsipe kin beskôge wurde as de kombinaasje fan tradisjonele CNC en printer. De numerike kontrôle CNC-technology wurdt brûkt om it modelbestân te konvertearjen nei de romtlike ferpleatsing fan it frame, sadat de 3D De printkop kin poeierich metaal of plestik ferbine. Materiaal, objekten konstruearje troch laach foar laach te printsjen. By it printsjen mei in inkjetprinter wurde digitale bestannen oerdroegen nei de printer. Nei't de printer ynterpretearre hat, wurdt in laach inket op it oerflak fan it papier spuite om in 2-diminsjonale ôfbylding te foarmjen. Wannear 3D printsjen, foltôget de software in searje digitale plakjes fia kompjûter-stipe ûntwerptechnology (CAD) en stjoert de ynformaasje fan dizze plakjes nei in 3D printer. De 3D printer stapelt opienfolgjende tinne lagen om in fêst objekt te foarmjen. It grutste ferskil tusken in 3D printer en in tradisjonele printer is dat de "inkt" dy't er brûkt in echte grûnstof is.
Der binne ferskate foarmen fan stapelde tinne lagen. De folgjende 3 metoaden binne gewoan.
1. "Inkjet"-metoade: de 3D De printerspuit spuit in tige tinne laach floeiber plestik materiaal út, dat dan ûnder ultraviolet of laser pleatst wurdt om te ferhurdzjen, en dan sakket de bak in tige lytse ôfstân sadat de folgjende laach him opstapelje kin. Dizze wurdt kontinu opstapele oant it foltôge is (Sjoch ôfbylding 2).
Figure 2
2. "Fúzjefoarmjen"-metoade: Gjin ekstra úthardingsproses is nedich, it plestik wurdt direkt yn 'e nozzle smelte, it plestik wurdt mei druk ekstrudearre, ôfset en steapele, en ôfkuolle en foarme yn 'e loft (Sjoch ôfbylding 3).
Figure 3
3. "Poeder sinterjen" metoade: de poeierdieltsjes wurde op 'e bak spuite om in tige tinne poeierlaach te foarmjen, en dan wurdt it floeibere bindmiddel spuite om te ferhurdzjen, of de poeierlaach wurdt smelte, sintere en ferhurde troch laser, elektronstream, ien laach wurdt steapele. By it printsjen op dizze manieren, as it printe materiaal komplekse struktueren befettet lykas gatten en útkragingen, moatte gels of oare stoffen tafoege wurde tidens it printproses om stipe te jaan of de romte yn te nimmen, en dit diel fan 'e romte moat nei it printsjen leechmakke wurde. D'r binne ferskate soarten printmedia, ynklusyf plestik, metalen, keramyk, rubber, iten, en sels organen mei minsklike sellen.
Fergeliking
Ut 'e ferliking fan 'e wurkprinsipes is it net dreech te sjen dat beide foar- en neidielen hawwe. De CNC-router kin ferwurke wurde op besteande profilen of healfabrikaten. De easken foar de materialen binne net heech. De ferwurke materialen binne maklik te krijen en goedkeap. Se kinne metaal, hout, stien, plestik, ensfh. wêze, en kinne frij grut wêze yn grutte. 3D printers hawwe spesjale printferbrûksartikelen nedich, dy't djoer binne om te printsjen en lestich binne om grutte maten te berikken. De CNC-router is geskikt foar yndustriële produktproduksje, mallenproduksje, ambachtlike produksje, reklame-yndustry, amateurûnderdielenproduksje, en 3D printers wurde beheind troch materialen, en de produkten dy't se meitsje binne relatyf kwetsber, lykas "fúzjefoarmmasines", de konsumpsjemateriaal is benammen plestik. It produkt kin net sa hurd wêze as metaal, en is oer it algemien geskikt foar model mei de hân makke produksje, personaliseare ambachtlike produksje, produktmonsterproduksje, âlde fossile restauraasje, ensfh. De CNC-router moat geskikte profilen of healfabrikaten tariede by it wurkjen, mar de 3D printer net. De printe items kinne sein wurde dat se út 'e loft komme, wat tige populêr is by ûntwerpers. Wat de struktuer oanbelanget, is der gjin grut ferskil tusken de twa. Se wurde allegear tapast op 'e framestruktuer dy't bestiet út de 3 assen X, Y en Z. It wichtichste ferskil is dat de CNC-router de spindel en it ark brûkt om it materiaal te frezen. 3D printers brûke nozzles om materialen te sammeljen.
