Wy witte allegear dat de soarten lasergenerators trochgeande weachlasers (ek wol CW-lasers neamd) en pulsearre lasers omfetsje. Lykas de namme al seit, is de útfier fan 'e trochgeande weachlaser kontinu yn 'e tiid, en de laserpompboarne leveret kontinu enerzjy om laserútfier foar in lange tiid te generearjen, wêrtroch't trochgeande weachlaserljocht ûntstiet. It útfierfermogen fan CW-lasers is oer it algemien relatyf leech, wat geskikt is foar gelegenheden dy't trochgeande weachlaseroperaasje fereaskje. Pulsearre laser betsjut dat it mar ien kear wurket mei in bepaald ynterval. De pulsearre laser hat in grut útfierfermogen en is geskikt foar lasermarkearjen, snijden, lassen, skjinmeitsjen en ôfstânsmjitting. Eins hearre se, wat it wurkprinsipe oanbelanget, allegear ta it pulstype, mar de útfierlaserpulsfrekwinsje fan 'e trochgeande weachlaser is relatyf heech, wat net troch it minsklik each werkenber is.
STYLECNC sil it ferskil tusken dizze 2 soarten lasers útlizze:
Pulsearre laser tsjin CW-laser
Definysje en prinsipe
1. As in modulator tafoege wurdt oan 'e laser om in periodyk ferlies te generearjen, kin in diel fan 'e útfier selektearre wurde út in bepaald oantal pulsen, wat in pulsearre laser neamd wurdt. Simpelwei sein, it laserljocht dat útstjoerd wurdt troch de pulsearre laser is striel foar striel. It is in meganyske foarm lykas in weach (radioweach/ljochtweach, ensfh.) dy't tagelyk útstjoerd wurdt.
2. Yn in CW-laser wurdt ljocht oer it algemien ien kear yn in rûnreis yn 'e holte útstjoerd. Omdat de lingte fan 'e holte oer it algemien yn it berik fan millimeters oant meters leit, kin it in protte kearen per sekonde útstjoerd wurde, wat in trochgeande weachlaser neamd wurdt. Simpelwei sein, de CW-laser stjoert kontinu út. De laserpompboarne leveret kontinu enerzjy om laserútfier foar in lange tiid te generearjen, wêrtroch't kontinu weachlaserljocht ûntstiet.
Features
1. Troch de oanstjoering fan 'e wurkjende stof en de oerienkommende laserútfier kin de CW-laser in lange perioade trochgean yn in trochgeande modus.
2. De pulslaser hat in grutte útfierkrêft; it is geskikt foar lasermarkearjen, snijden, ôfstânsmjitting, ensfh. It foardiel is dat de totale temperatuerferheging fan it wurkstik lyts is, it waarmte-beynfloede berik lyts is, en de deformaasje fan it wurkstik lyts is.
Karakteristyk
1. De trochgeande weachlaser hat in stabile wurkstatus, dat is in steady-state. It oantal dieltsjes fan elk enerzjynivo yn 'e CW-laser en it strielingsfjild yn 'e holte hawwe in stabile ferdieling.
2. Pulsearre laser ferwiist nei in laser wêrfan de pulsbreedte fan ien laser minder is as 0.25 sekonden en mar ien kear wurket mei in bepaald ynterval.
Wurkmetoaden
1. De wurkwize fan 'e pulsearre laser ferwiist nei de modus wêryn't de útfier fan 'e laser ûnderbrutsen is en mar ien kear wurket mei in bepaald ynterval.
2. De wurkwize fan in trochgeande golflaser betsjut dat de laserútfier trochgeande is, en de útfier wurdt net ûnderbrutsen nei't de laser oan is.
output Power
1. De pulsearre laser hat in grutte útfierkrêft.
2. De útfierkrêft fan trochgeande golflasers is oer it algemien relatyf leech.
Peak Power
1. CW-lasers kinne oer it algemien allinich de grutte fan har eigen krêft berikke.
2. De pulsearre laser kin in protte kearen syn eigen krêft berikke. Hoe koarter de pulsbreedte, hoe minder it termyske effekt, en hoe mear pulsearre lasers brûkt wurde by fynferwurking.
Ferbrûksartikelen en ûnderhâld
1. Pulslasergenerator: moat faak ûnderhâlden wurde, en ferbrûksartikelen sille letter beskikber wêze.
2. Kontinue golflasergenerator: It is hast ûnderhâldsfrij, en yn 'e lettere faze binne gjin konsumpsjeartikelen nedich.
CW-laserreiniging VS Pulsearre laserreiniging
Laser skjinmeitsjen is in opkommende technology foar it skjinmeitsjen fan oerflakken fan materialen dy't tradisjoneel beitsjen, sânstralen en skjinmeitsjen mei in hege druk wetterpistoal ferfange kin. De laserreinigingsmasine brûkt in draachbere reinigingskop en glêstriedlaser, dy't fleksibele oerdracht, goede kontrôleerberens, breed tapasbere materialen, hege effisjinsje en goed effekt hat.
De essinsje fan laserreiniging is it brûken fan 'e skaaimerken fan hege laserenerzjydichtheid om de fersmoargjende stoffen dy't oan it oerflak fan it substraat hechte binne te ferneatigjen sûnder it substraat te beskeadigjen. Neffens de analyze fan 'e optyske skaaimerken fan it skjinmakke substraat en de fersmoargjende stoffen kin it laserreinigingsmeganisme wurde ferdield yn 2 kategoryen: ien is it brûken fan it ferskil yn 'e absorpsjesnelheid fan' e fersmoargjende stoffen en it substraat oant in bepaalde golflingte fan laserenerzjy, sadat de laserenerzjy folslein opnommen wurde kin. De fersmoargjende stoffen wurde opnommen, sadat de fersmoargjende stoffen ferwaarme wurde om út te wreidzjen of te ferdampen. It oare type is dat d'r in lyts ferskil is yn 'e laserabsorpsjesnelheid tusken it substraat en de fersmoargjende stof. In hege-frekwinsje, hege-krêft pulsearre laser wurdt brûkt om it oerflak fan it objekt te treffen, en de skokweach feroarsaket dat de fersmoargjende stof barst en skiedt fan it oerflak fan it substraat.
Op it mêd fan laserreiniging is glêstriedlaser de bêste kar wurden foar in ljochtboarne foar laserreiniging fanwegen syn hegere betrouberens, stabiliteit en fleksibiliteit. As de twa wichtichste komponinten fan glêstriedlasers nimme trochgeande glêstriedlasers en pulsearre glêstriedlasers in dominante posysje yn, respektivelik yn makroskopyske materiaalferwurking en presyzjemateriaalferwurking.
It fuortheljen fan roest, ferve, oalje en oksidelaach op metalen oerflakken is op it stuit it meast brûkte fjild fan laserreiniging. Driuwende roestferwidering fereasket de leechste laserkrêftdichtheid, en kin berikt wurde troch it brûken fan ultra-hege-enerzjy pulsearre lasers of sels trochgeande weachlasers mei minne strielkwaliteit. Neist de tichte oksidelaach is it oer it algemien needsaaklik om in MOPA-laser te brûken mei in hast single-mode pulsenerzjy fan sawat 1.5mJ mei in hege krêftdichtheid. Foar oare fersmoargjende stoffen moat in passende ljochtboarne selektearre wurde neffens syn ljochtabsorpsje-eigenskippen en it gemak fan skjinmeitsjen. STYLECNC's searje pulsearre en trochgeande weachlaserreinigingsmasines binne geskikt foar de tapassing fan supergrutte enerzjy grove spot en hege enerzjy fyn spot respektivelik.
Under deselde krêftbetingsten is de skjinmeitsingseffisjinsje fan pulsearre lasers folle heger as dy fan trochgeande weachlasers. Tagelyk kinne pulsearre lasers de waarmte-ynfier better kontrolearje en foarkomme dat de substraattemperatuer te heech wurdt of mikro-smelt.
CW-lasers hawwe in foardiel yn priis, en kinne it ferskil yn effisjinsje mei pulsearre lasers kompensearje troch gebrûk te meitsjen fan lasers mei hege krêft, mar CW-lasers mei hege krêft hawwe in gruttere waarmteynfier en ferhege skea oan it substraat.
Dêrom binne der fûnemintele ferskillen tusken de twa yn tapassingsscenario's. Mei hege presyzje is it nedich om de ferwaarming fan it substraat strikt te kontrolearjen, en de tapassingsscenario's dy't fereaskje dat it substraat net-destruktyf is, lykas mallen, moatte in pulsearre laser kieze. Foar guon grutte stielen struktueren, pipen, ensfh., fanwegen it grutte folume en rappe waarmteôffier, binne de easken foar skea oan it substraat net heech, en kinne trochgeande weachlasers keazen wurde.
CW-laserlassen VS pulsearre laserlassen
Laser lassen is it brûken fan hege-enerzjy laserpulsen om it materiaal lokaal te ferwaarmjen yn in lyts gebiet. De enerzjy fan 'e laserstrieling ferspriedt him yn it ynterieur fan it materiaal troch waarmtegelieding, en it materiaal wurdt smelte om in spesifike smeltende plas te foarmjen. Laserlassen is ien fan 'e wichtige aspekten fan' e tapassing fan lasermateriaalferwurkingstechnology. Laserlasmasines wurde benammen ferdield yn pulslaserlassen en trochgeande weachlaserlassen.
Laserlassen is benammen rjochte op it lassen fan tinwandige materialen en presyzjeûnderdielen, en kin puntlassen, stomplassen, stiklassen, seallassen, ensfh. realisearje, mei hege aspektferhâlding, lytse lasbreedte, lytse waarmte-beynfloede sône, lytse deformaasje, en hege lassnelheid. De lasnaad is flak en moai, gjin needsaak foar ienfâldige behanneling nei it lassen, de lasnaad is fan hege kwaliteit, hat gjin poaren, kin presys regele wurde, de fokuspunt is lyts, de posysjonearringskrektens is heech, en it is maklik om automatisearring te realisearjen.
Pulslaserlassen wurdt benammen brûkt foar puntlassen en naadlassen fan plaatmetaalmaterialen. It lasproses heart ta it waarmtegeliedingstype, dat wol sizze, laserstrieling ferwaarme it oerflak fan it wurkstik, en ferspriedt him yn it materiaal troch waarmtegelieding om de golffoarm, breedte, pykfermogen en werhellingsfrekwinsje fan 'e laserpuls en oare parameters te kontrolearjen, om in goede ferbining tusken de wurkstikken te foarmjen. It grutste foardiel fan pulslaserlassen is dat de totale temperatuerstiging fan it wurkstik lyts is, it waarmte-beynfloede berik lyts is, en de deformaasje fan it wurkstik lyts is.
It measte fan trochgeande weachlaserlassen binne lasers mei hege krêft mei in krêft fan mear as 500WYn 't algemien moatte sokke lasers brûkt wurde foar platen boppe 1mmIt lasmeganisme is djip penetraasjelassen basearre op it pinhole-effekt, mei in grutte aspektferhâlding, dy't mear as 5:1 berikke kin, hege lassnelheid en lytse termyske deformaasje. It hat in breed skala oan tapassingen yn masines, auto's, skippen en oare yndustryen. Der binne ek wat leech-fermogen CW-lasers mei krêften fariearjend fan tsientallen oant hûnderten watt, dy't in soad brûkt wurde yn plestiklassen en lasersolderen.
Kontinu weachlaserlassen wurdt benammen útfierd troch it oerflak fan it wurkstik kontinu te ferwaarmjen mei in glêstriedlaser of in healgeleiderlaser. It lasmeganisme is djip penetraasjelassen basearre op pinhole-effekt, mei in grutte aspektferhâlding en hege lassnelheid.
Pulslaserlassen wurdt benammen brûkt foar puntlassen en naadlassen fan tinwandige metalen materialen mei in dikte fan minder as 1mmIt lasproses heart ta it type waarmtegelieding, dat wol sizze, laserstrieling ferwaarme it oerflak fan it wurkstik, en ferspriedt dan yn it materiaal troch waarmtegelieding. Parameters lykas golffoarm, breedte, pykfermogen en werhellingsfrekwinsje meitsje in goede ferbining tusken wurkstikken. It hat in grut oantal tapassingen yn 3C-produktomhulsels, lithiumbatterijen, elektroanyske komponinten, lassen foar skimmelreparaasje en oare yndustryen.
It grutste foardiel fan pulslaserlassen is dat de totale temperatuerferheging fan it wurkstik lyts is, it waarmte-beynfloede berik lyts is, en de deformaasje fan it wurkstik lyts is.
Laserlassen is in fúzjelassen, wêrby't in laserstriel as enerzjyboarne brûkt wurdt en ynfloed hat op 'e lasnaad. De laserstriel kin laat wurde troch in flak optysk elemint, lykas in spegel, en dan projektearre wurde op 'e lasnaad troch in reflektearjend fokuselemint of spegel. Laserlassen is kontaktloos lassen, gjin druk is fereaske tidens de operaasje, mar inert gas is nedich om oksidaasje fan it smeltende plas te foarkommen, en fillermetaal wurdt sa no en dan brûkt. Laserlassen kin kombineare wurde mei MIG-lassen om laser MIG-kompositlassen te foarmjen om in grutte penetraasjelassen te berikken, en de waarmte-ynfier wurdt sterk fermindere yn ferliking mei MIG-lassen.
