Automatyske robotyske glêstriedlaserlasmasine foar elke need

Wat is in laserlasrobot?

Laserlasrobot is in kombinaasje fan lasertechnology en robotika. It laserlasrobotsysteem is in 6-assige robot mei hege fleksibiliteit, dy't it lassen fan komplekse wurkstikken foltôgje kin, en it kin him oanpasse oan de feroarjende omstannichheden fan 'e wurkstikken. It lasersysteem kin laslenzen, snijlenzen, scanlaslenzen en sels laserbekledingskoppen brûke. Troch de magnetyske koppelingferbiningsmetoade kinne ferskate lenzen fluch nei elkoar wiksele wurde. Laserlasrobot is ek wol bekend as robotlaserlasmasine, robotlaserlasser, laserstraallasrobot, laserstraallassen is de folsleine foarm fan LBM, dus jo kinne it ek wol LBW-robot neame.

De lasrobot bestiet út 3 basisûnderdielen: de masine, it oandriuwsysteem en it kontrôlesysteem. De masine is de basis en de aktuator, en guon robots hawwe ek in loopmeganisme. De measte lasrobots hawwe 3 oant 6 graden beweging, wêrfan de pols meastal 1 oant 3 graden beweging hat. It oandriuwsysteem omfettet in krêftapparaat en in oerdrachtmeganisme om de aktuator oerienkommende aksjes te produsearjen. It kontrôlesysteem stjoert kommandosignalen nei it oandriuwsysteem en de aktuators neffens it ynfierprogramma, en kontrolearret se.

Om de laserstraallasrobot oan te passen oan ferskate doelen, is de meganyske ynterface fan in as efter de robot meastentiids in ferbiningsflens, dy't ferbûn wurde kin mei ferskate ark of eineffektoren. Laserstraallasrobots befestigje lastangen of las- (snij-) pistolen oan 'e einasflens fan yndustriële robots, sadat se lassen, snijden of termysk spuiten útfiere kinne.

Technyske parameters fan 3D Yndustriële glêstriedlaser-lasrobot

Eigenskippen en foardielen fan 3D Yndustriële glêstriedlaser-lasrobot

Robotyske laserlasmasine is in soarte fan 3D yndustriële robot dy't tsjintwurdich faker brûkt wurdt. It hat hege lasnauwkeurigens, hege snelheid en smelle lasnaad, wat tige populêr is yn it lasfjild.

Lykas wy allegear witte, binne tradisjonele lasoperaasjes relatyf skealik foar it minsklik lichem, ynklusyf MIG (Metal Inert Gas) lassen en TIG (Tungsten Inert Gas) lassen. MIG-lassers en TIG-lassers binne bôgelassen, en de kwaliteit fan it laser-lassen projekt kin net garandearre wurde. In protte bedriuwen begjinne hege prestaasjes laserlasrobots te brûken ynstee fan hânmjittige lasoperaasjes. De robotlaserlasser hat hege produksjeeffisjinsje, hege lassterkte, smelle lasnaad en minder deformaasje fan it wurkstik. Litte wy hjoed prate oer de foardielen fan lasrobots.

Oars as it hjoeddeiske tradisjonele puntlasproses kin laserstraallaskjen molekulêre ferbining berikke tusken 2 stielen platen. Yn 't algemien is de hurdens fan' e laske stielen plaat lykweardich oan in hiele stielen plaat, wêrtroch't de sterkte fan it lichem tanimt mei 30% en de krektens fan 'e karrosserie Itselde is sterk ferbettere. Fansels hâldt de praktyske betsjutting fan laserlassen dêr net op. Yn 't algemien wurde de hobbels fan 'e grûn as it auto op 'e dyk reizget omset yn tûzenen draaiende bewegingen per minuut om de karrosserie te testen. As de krektens en sterkte fan 'e karrosseriekombinaasje net genôch binne, sille de abnormale frekwinsje en lûd yn 'e auto faak foarkomme, en it kin serieus wêze. Dit kin skea feroarsaakje oan 'e ûnderdielen dy't op it auto ynstalleare binne, lykas de fersnellingsbak, foar- en efterassen, of brekken fan 'e karrosserie.

FANUC Robotarms of Sineeske Borunte Robotarms

FANUC yndustriële robot út Amearika, hege posysjonearringskrektens, grut lasberik, en 6-assige keppeling om lassen te realisearjen fan 3D dielen.

Raytools Laser Laskop

De laserlaskop brûkt dûbele motors, hat ferskate swingmodi en is geskikt foar in breed skala oan senario's.

Raycus Laserboarne foar lassen

• Hege elektro-optyske konverzje-effisjinsje.

• Hege betrouberens, lange libbensdoer.

• Underhâldsfrije operaasje.

Wetterkoeler foar laserlassen

• Dûbele koelfunksje.

• Echttiids alarm.

• Masinebeskerming.

Laserlassen wurdt karakterisearre troch ekstreem lytse deformaasje fan it lassen wurkstik, hast gjin ferbiningsspleet, en in hege ferhâlding tusken de lassen djipte en breedte, sadat de laskwaliteit heger is as by tradisjonele lasmetoaden. Troch elektroanyske kompjûterferwurking wurde neffens ferskate lasobjekten en easken, lykas it folgjen fan lasnaden, it opspoaren fan defekten, it kontrolearjen fan de kwaliteit fan lasnaden en oare projekten, realisearre, en de parameters fan it lasproses wurde oanpast fia feedbackkontrôle om automatysk laserlassen te realisearjen. Dêrom is laserlassen in tige technologysk avansearre produksjeproses.

⇲ De krêft en grutte fan 'e laserfokus kinne dynamysk oanpast wurde neffens de ferwurkingseasken, en it ferwurkingsproses kin yn realtime kontroleare wurde om ferskate tapassingsmooglikheden te berikken.

⇲ De strielflek is lyts, en de ferwurkingskrektens is ferdûbele. De waarmte-beynfloede sône is ekstreem lyts, de laskwaliteit is heech, en it is net maklik om krimp, deformaasje, ferbrokkeling en termyske barsten en oare termyske side-effekten te produsearjen. It laserlassen fan smeltebad kin it lasmetaal suverje, en de meganyske eigenskippen fan 'e las binne gelyk oan of better as dy fan it basismetaal.

Fiberlaser-lassen robotarm

⇲ It brûken fan optyske glêstried om de laser te ferfieren, sadat de enerzjyboarne en de ferwurkingsapparatuer sûnder muoite fan 'e romte skieden wurde kinne. De ljochtenerzjy dy't troch de laser generearre wurdt, kin fia in optyske glêstried mei lytse diameter nei in stasjon op lange ôfstân oerbrocht wurde, en it wurkstik kin fia in robot lassen wurde.

⇲ In robotyske laserlasmasine kin 3 oant 4 wjerstânslasrobots ferfange. As jo ​​folslein gebrûk meitsje fan laserlastechnology om in autokarossery te ferwurkjen, sille de kosten fan arkynvestearring, laswurktarieding, materiaalferbrûk en karrosseriefersegeling mei sawat At wurde fermindere. US$200, kin de benuttingsgraad fan stiel ferhege wurde mei 50%It brûken fan in robotyske laserstraallasmasine kin in soad prototypes en arkapparatuer besparje, sadat it wurkpleatsgebiet halvearre wurdt en ynvestearrings besparre wurde.

Oanpaste armaturen

Pas lasapparaten oan neffens de behoeften fan 'e klant om de ferwurkingsnauwkeurigens fan it wurkstik te garandearjen.

Op dit punt moat elkenien in djipgeand begryp hawwe fan 'e foardielen fan laserlasrobots. De robot kin de programmearring en it ûnderwiis oanpasse oan ferskate wurkstikken om meardere taken te foltôgjen. It ferminderet de kosten fan wurkstikferwurking sterk en soarget foar de produksjeeffisjinsje fan bedriuwen, sadat it in soad brûkt wurdt. Mei de behoeften fan yndustriële ûntwikkeling sil it robotlaserlassysteem yn 'e takomst mear mooglikheden foar de minskheid skeppe.

Laser Welding Soarten

3D Yndustriële glêstriedlaser-lassenrobotapplikaasjes

Laserlasrobots wurde hieltyd yntelliginter, en no binne se high-end produkten wurden yn it lasfjild, en se binne tige populêr yn 'e presyzjelasyndustry. Robotyske laserlasers binne ûntworpen foar it lassen fan ferskate metalen en legearingsmaterialen, en binne geskikt foar presyzjelassen fan ferskate metalen ûnderdielen. Se binne in soad brûkt yn high-end yndustryen lykas ynstruminten, elektromechanyske produkten, loftfeartapparatuer, skipsbou en autofabrikaazje.

Automobile Manufacturing

Laserlasrobots binne in soad brûkt yn 'e auto-yndustry. It lassen fan autochassis, sitframes, liedingsrails, dempers en koppelomvormers is in soad brûkt, benammen yn 'e produksje fan it lassen fan autochassis. Toyota hat besletten om puntlassen as standert te brûken foar al har puntlassrobots yn Japan en yn it bûtenlân. It brûken fan dizze technology kin de kwaliteit fan it lassen ferbetterje, sadat sels guon bôgelassenoperaasjes ferfongen wurde kinne. De bewegingstiid oer koarte ôfstannen wurdt ek sterk ferkoarte. It bedriuw lansearre koartlyn in puntlassrobot mei lege h8, dy't brûkt wurdt om legere dielen fan 'e autokarossery te lassen. Dizze koarte puntlassrobot kin ek gearstald wurde mei in hegere robot om it boppeste diel fan 'e autokarossery tegearre te ferwurkjen, wêrtroch't de lingte fan 'e heule lasproduksjeline ferkoarte wurdt.

Aerospace Manufacturing

Robotyske laserlassers wurde brûkt yn ferskate yndustryen fanwegen har hege werhelberens, goede betrouberens en sterke tapassingsmooglikheden. Op it stuit is it produksjeproses fan loftfeartprodukten noch altyd arbeidsyntinsyf, yngewikkeld yn prosedueres en minne arbeidsomstannichheden, oanfolle troch in grut oantal ark en hânmjittige produksje. It gebrek oan automatisearre produksjekapasiteit is in knelpunt wurden dy't de ferbettering fan 'e betrouberens en produksjekapasiteit fan wapens en apparatuer beheint. De tapassing fan yndustriële robots yn loftfeartproduksjebedriuwen foar automatisearre produksje is fan grut belang foar de transformaasje en opwurdearring fan bedriuwsproduksjemodellen en de ferbettering fan avansearre apparatuerproduksjemooglikheden. Lassen is in wichtige skeakel yn it produksjeproses fan loftfeartprodukten. De rol fan laserlasrobots is ekstreem wichtich.

Keunsten

It gebrûk fan laserlasrobots yn 'e keukenyndustry is in ûntwikkelingstrend wurden. In protte fabrikanten hawwe laserstraallasrobots brûkt by de produksje fan keukengerei, benammen it lassen fan 'e bûtenste omslagen fan grut keukengerei lykas ôfzuigkappen, wasktafels en bakdoazen, wat de produksjeeffisjinsje ferbettere hat en in goed resultaat oplevere hat.

Om keukengerei fan roestfrij stiel moaier te meitsjen en te foldwaan oan 'e oerienkommende behoeften fan it publyk, brûkt de robotlaserlasser trochgeande naadleaze lassen mei hege krêft om bettere resultaten te berikken, sûnder verbruiksartikelen, en ienfâldige en handige operaasje. Laserlassen hat de skaaimerken fan hege lassnelheid, lytse deformaasje fan it wurkstik, grutte lasfúzjeferhâlding, fijne korrelgrutte, ienfâldige ferwurking nei it lassen, en goede laskwaliteit. It kin deselde of ferskillende materialen of fjoervaste materialen lasse yn ferskate omjouwings.

Yn 'e materialen foar ynbêde keukengerei, troch ferdikking en dûbellaach roestfrij stiel ûntwerp, hat it produkt sels ferbettere anty-fal- en anty-korrosje-effekten. Derneist is it ferdikte roestfrij stiel ûntwerp mear resistint tsjin hege temperatueren en ynfloeden as de measte plestik elektryske apparaten, wat net allinich de gebrûkstiid fan it produkt ferlingt, mar ek de feiligens fan gebrûk signifikant ferbetteret. By de ferwurking fan ynbêde keukengerei, om bettere lasresultaten te berikken, brûke hieltyd mear húshâldlike apparatenbedriuwen laserlastechnology.

Robotlaserlastechnology is breed yn 'e produksjemerk

De wichtichste yndustrialisearre lannen fan 'e wrâld hechtsje grut belang oan 'e rol fan ûndersyksynstellingen foar laskjen, en foarmje yn prinsipe in ûndersyks- en ûntwikkelingssysteem op trije nivo's fan universiteitsûndersyksynstituten en bedriuwen. Alle grutte yndustrieel ûntwikkele lannen hawwe ûndersyksynstituten foar laskjen oprjochte, lykas it British Welding Research Institute (TWI), it American Edison Welding Research Institute (EWI), it French Welding Research Institute (FWI), en it Japanese Connection and Welding Research Institute (JRWI), it Barton Electric Welding Institute (PEWI) fan Oekraïne, it Welding Research Institute (ISF) fan 'e Universiteit fan Aken yn Dútslân, en it Welding Research and Training Center (SLV) fan 'e Dútske Welding Society (DVS), ensfh. It ûndersykssintrum is fêstige yn 'e KITCH fan it Koreaanske Ynstitút foar Yndustriële Produksjetechnology (KAIST) fan it Koreaanske Ynstitút foar Moderne Wittenskip en Technology (KAIST). Se hearre allegear ta nasjonale ûndersyksynstellingen foar laskjen.

3D Yndustriële glêstriedlaser-lasrobotprojekten en plannen

3D Yndustriële glêstriedlaser-lasrobot foar auto-karrosserielassen

3D Fiberlaser-weldrobot foar lassen fan auto-ûnderdielen

3D Laserlasrobot foar keukengereilassen

3D Yndustriële laserlasrobot foar plaatmetaal- en buislasprojekten

Takomst fan 3D Yndustriële laserlasrobot

De takomstige ûndersyksrjochtingen fan robotyske laserlastechnology omfetsje benammen:

⇲ Intelligent kontrôlesysteem foar lasproses. De ûntwikkeling fan elektroanyske technology, kompjûtermikro-elektroanika en automatisearringstechnology hat de ûntwikkeling fan lasautomatisearringstechnology befoardere. Benammen de ynfiering fan ienheidstechnologyen lykas numerike kontrôletechnology, fleksibele produksjetechnology en ynformaasjeferwurkingstechnology hat de revolúsjonêre ûntwikkeling fan lasautomatisearringstechnology befoardere;

⇲ Doch ûndersyk nei de bêste kontrôlemetoaden, ynklusyf lineêre en ferskate net-lineêre kontrôles. De meast represintative binne de fuzzy-kontrôle, neurale netwurkkontrôle fan it lasproses, en it ûndersyk fan ekspertsystemen;

⇲ Lasfleksibiliteitstechnology. Kombinearje ferskate optyske, meganyske en elektryske technologyen mei lastechnology om presys en fleksibel lassen te berikken. It brûken fan mikro-elektroanikatechnology om tradisjonele lasprosesapparatuer te transformearjen is de fûnemintele manier om it nivo fan lasautomatisearring te ferbetterjen. Útrist mei ferskate lasmasines en apparatuer mei numerike kontrôletechnology om it nivo fan fleksibiliteit te ferbetterjen;

⇲ De kombinaasje fan lasrobot en ekspertsysteem realisearret funksjes lykas automatyske paadplanning, automatyske trajektkorreksje en automatyske penetraasjekontrôle;

⇲ Ferbetterje de betrouberens, kwaliteitsstabiliteit en kontrôle fan 'e laskrêftboarne, lykas poerbêste dynamyk. Untwikkelje en ûntwikkelje hege prestaasjes lasmasines dy't de bôgebeweging, triedoanfier en laspistoalhâlding kinne oanpasse, it begjin fan 'e lashelling, temperatuerfjild, smeltende plasstatus en penetraasje kinne detektearje, en lasspesifikaasjeparameters op 'e tiid leverje, en aktyf in kompjûter ûntwikkelje foar it lasproses. Simulaasjetechnology makket lastechnology evoluearje fan "feardigens" nei "wittenskip".