Kies jo bêste CNC-lasergraveur-snijmasine foar 2026

Definysje

In CNC-lasermasine is in automatysk kompjûternumeryk kontroleare laserbearbeitingssysteem dat FIBER/CO2/UV-laserstriel om metalen en net-metalen materialen te markearjen, etsen, gravearjen, snijden, en stikken metaal oaninoar te lassen troch smelten en fusearjen, lykas ek fersmoargjende laach skjin te meitsjen, roest te ferwiderjen, ferve en coating te strippen. It is gearstald út bêdframe, controller, stroomfoarsjenning, generator, buis, kop, spegel, lens, wetterkoeler, stappenmotor of servomotor, luchtkompressor, gassilinder, gasopslachtank, stofôfzuiger, loftkoelingsfilter, droeger, software en systeem. It wurdt meast brûkt yn yndustriële produksjetapassingen, skoalûnderwiis, lytse bedriuwen, thúsbedriuwen, lytse winkels, thúswinkels, reklame, keunst, ambachten, kado's, boartersguod, ferpakkingsyndustry, printyndustry, learferwurkingsyndustry, kleanyndustry, auto-yndustry, muzykynstruminten, arsjitektuer, labelproduksje, medyske yndustry en mear.

Oanfraach

CNC-lasermasines wurde brûkt foar it markearjen, etsen, stippeljen, gravearjen en snijden fan ferskate metalen en net-metalen materialen:

Metalen materialen: Koalstofstiel, roestfrij stiel, arkstiel, springstiel, galvanisearre stiel, aluminium, koper, goud, sulver, legearing, titanium, izer, messing, mangaan, chromium, nikkel, kobalt, lead.

Net-metalen materialen: Hout, MDF, tripleks, spaanplaat, acryl, plestik, PMMA, lear, stof, karton, papier, rubber, depron-foam, EPM, gator-foam, polyester (PES), polyetyleen (PE), polyurethaan (PUR), neopreen, tekstyl, bamboe, ivoar, koalstofvezels, polyvinylchloride (PVC), polyvinylbutyrale (PVB), polytetrafluoroethylenen (PTFE / Teflon), berylliumokside, en alle materialen dy't halogenen befetsje (chloor, fluor, jodium, astatine en broom), fenol- of epoxyharsen.

soarten

CNC-lasermasines binne ferdield yn snij-, gravear-, markear-, skjinmeits-, lasmasine,

Snijders binne ferdield yn glêstried, CO2 en hybride lasersnijders,

Graveurs binne ferdield yn glêstried-, UV- en CO2 lasergraveur.

Markers binne ferdield yn fezels, CO2 en UV-lasermarkearringsmasine.

Lassers binne ferdield yn hânmjittige en automatyske laserlasmasines.

Technyske parameters - Spesifikaasjes

Kosten & Priis

De kosten fan in CNC-lasermasine binne gearstald út reserveûnderdielen (CNC-controller, stroomfoarsjenning, generator, kop, laserbuis, lens, spegel, bêdframe, wetterkoeler, stappenmotor of servomotor, stofôfzuiger, luchtkompressor, gassilinder, gasopslachtank, luchtkoelingsfilter, droeger), software en kontrôlesysteem, ferstjoerkosten, belestingtariven, dûaneôfhanneling, tsjinst en technyske stipe.

In CNC-lasersnijder farieart fan $2,600 oan $300,000. In CNC-lasergravearmasine begjint by $2,400 en oant $70,000. In CNC-lasermarkearmasine hat in priis fanôf $3,000 oan $70,000. In CNC-laserlasmasine kostet tusken de $16,800 to $28,000. Alles byinoar moatte jo sawat útjaan $6gemiddeld .000 foar in CNC-lasermasine yn 2026.

Foardielen en foardielen

As in nije technologyske metoade yn 'e lêste jierren kin de CNC-lasermasine in striel mei in hege enerzjytichtens bestrale nei it te ferwurkjen wurkstik, sadat it lokaal ferwaarme en smelte wurdt, en dan hege-drukgas brûke om de slak ôf te blazen om foarmen en profilen te snijen of teksten en patroanen te gravearjen.

• Smelle kerf, hege presyzje, goede kerfrûchheid, gjin needsaak foar fierdere ferwurking nei it snijden.

• It hat in hege mjitte fan automatisearring, kin folslein ynsletten wurde foar ferwurking, hat gjin fersmoarging, en hat leech lûd, wat de wurkomjouwing fan 'e operator sterk ferbetteret.

• De ferwurkingskosten binne leech. De ienmalige ynvestearring yn apparatuer is djoerder, mar trochgeande en grutskalige ferwurking sil úteinlik de ferwurkingskosten fan elk ûnderdiel ferminderje.

• It is kontaktleaze ferwurking, mei lege traachheid en hege ferwurkingssnelheid. It is tiidbesparend en handich, en de algemiene effisjinsje is heech mei de CAD/CAM-softwareprogrammearring fan it CNC-systeem.

• De hege enerzjytichtens is genôch om elk metaal te smelten, en it is foaral geskikt foar it ferwurkjen fan guon materialen dy't lestich te ferwurkjen binne mei hege hurdens, hege brosheid en hege smeltpunt.

• De aksjetiid is koart, de waarmte-beynfloede sône is lyts, de termyske deformaasje is lyts, en de termyske spanning is lyts. Derneist is it net-meganyske kontaktferwurking, dy't gjin meganyske stress op it wurkstik hat en geskikt is foar presyzjeferwurking.

• It CNC-lasersysteem sels is in set kompjûtersystemen, dy't handich ynrjochte en oanpast wurde kinne, en is geskikt foar personaliseare ferwurking, foaral foar guon plaatmetaalûnderdielen mei komplekse kontoeren en foarmen. De batches binne grut en de batches binne net grut, en de produktlibbensyklus is net lang. Fanút it perspektyf fan technology, ekonomyske kosten en tiid is it produsearjen fan mallen net kosteneffektyf, en is gravearjen en snijden benammen foardielich.

De CNC-lasermasine is gjin konsuminteprodukt. It is in wapen om jo te helpen jild te fertsjinjen. It doel fan it keapjen is om de produksjekapasiteit te fergrutsjen, de produksjeeffisjinsje te ferbetterjen, produksjekosten te ferminderjen, it nivo fan technology te ferbetterjen, dus it is tige wichtich om de juste masine te kiezen.

Hoe te brûken?

Stap 1. Bepale it produksjeplan neffens de regeling, en ferspriede de ferwurkingstekeningen nei de heule apparatueroperaasjegroep.

Stap 2. Neffens it plan sil it tekenpersoniel de tekeningen analysearje en se mei CAD tekenje neffens de easken fan 'e tekeningen.

Stap 3. De kwaliteitsynspekteur befêstiget de krektens fan 'e tekening dy't troch de tekenaar tekene is.

Stap 4. Neffens de tekene elektroanyske bestânstekeningen berekkent de produksjetafersjochhâlder de foltôgingstiid fan 'e ferwurking en bereidt de materialen ta dy't nedich binne foar ferwurking en it brûkte snijhulpgas.

Stap 5. Programmeurs brûke programmearsoftware om bestannen ta te rieden yn it formaat fan NC-operaasje.

Stap 6. De tafersjochhâlder jout in takenlist oan de apparatueroperator (de takenlist befettet de folgjende ynhâld: de programmanamme fan it wurkstik, it type materiaal, de dikte fan it materiaal, de maksimale lingte en breedte fan it te ferwurkjen wurkstik, en it oantal fereaske wurkstikken.)

Stap 7. Snij it earste stik proefsnijen en stjoer it nei de kwaliteitsynspekteur foar ynspeksje. Nei it befêstigjen dat de grutte kwalifisearre is, wurdt it earste stik argyfearre.

Stap 8. Begjin mei batchferwurking

Stap 8. Nûmerje it ferwurke wurkstik.

Foarsoarch

Startup foarsoarchsmaatregels

• Kontrolearje oft der obstakels op 'e masinetafel binne dy't ynfloed hawwe op 'e nul weromkear fan 'e X-, Y- en Z-assen fan 'e masine-ark, en ferwiderje se as it nedich is.

• Meitsje ferskate gassen klear dy't nedich binne foar it snijden, en pas de druk oan op in passende wearde as nedich; bygelyks, de druk fan soerstof dy't brûkt wurdt foar it snijden moat oanpast wurde nei 0.4-0.5 MP, en de druk fan stikstofgas moat oanpast wurde nei 1.8-2.2 MP (Opmerking: Neffens de dikte fan 'e snijplaat moat de druk feroare wurde, en de tinne plaat moat in lytse loftdruk brûke, en de dikke plaat moat in hege loftdruk brûke).

• Iepenje de ôfwetterklep fan 'e loftopslachtank fan' e loftkompressor om it rioelwetter yn 'e lofttank ôf te fieren, slút dan de ôfwetterklep om de loftkompressor te starten (de laad- en ûntlaaddruk fan 'e loftkompressor moat ynsteld wurde op 0.8MP en 1MP).

• Start de spanningsregulator (de wearde fan 'e spanningsregulator is ynsteld op 380 ~ 400V).

• Start de kondensor (funksje: it gas dat troch de loftkompressor generearre wurdt ôfkuolje, droegje en nei elke reflektor stjoere).

• Start de koeler om te kontrolearjen oft it wetterpeil en de wetterdruk normaal binne, en set it koelwetter en it wetter fan normale temperatuer oan. De koelwetterdruk moat ynsteld wurde op sawat 0.5MP, en de boppeste limyttemperatuer moat ynsteld wurde op 20 graden. De wetterdruk by keamertemperatuer is om de 0.3MP hinne, de boppeste limyttemperatuer is ynsteld op 30 graden yn 'e simmer en 25 graden yn oare seizoenen.

• Skeakelje de druk fan hege suverens stikstof (suverens ≥99.999℅) grutter is as 0.4MP, de druk fan hege suverens koalstofdiokside (suverens ≥99.999℅) is grutter as 0.4MP, en de druk fan hege suverens helium (suverens ≥99.999℅) grutter is as 0.4MP.

• Skeakelje de lasergenerator oan.

• Skeakelje de masine yn, gean yn it OPERATOR-systeem (wachtwurd: brûker), lit de needstopknop los en reset it alarm, gean werom nei it referinsjepunt (SET ZERO), ferljochtsje de CLC-knop, ferljochtsje de startknop (LASER ON), en observearje de laser nei't it wurd (HV READY) ferskynt op it paniel fan 'e elektryske kast, de hege spanning oan-knop (HV ON) op it numerike kontrôlepaniel kin ferljochtsje.

• Neffens it taakplan, fier it programma yn dat ferwurke wurde moat yn 'e CNC foar ferwurking en produksje.

Foarsoarchsmaatregels foar ôfsluting

• Bring de X-, Y- en Z-assen werom nei it referinsjepunt.

• Skeakelje de hege spanningsknop út (HV ON).

• Skeakelje de stroomfoarsjenning út (LASER ÚT).

• Druk op de needstopknop om it CNC-paniel te sluten. (De stroomfoarsjenning fan it CNC-paniel kin net mei geweld útskeakele wurde. Mei geweld útskeakelje kin maklik ferlies fan systeemgegevens feroarsaakje.)

• Skeakelje de stroomfoarsjenning fan 'e elektryske kontrôlekast fan' e masine út.

• Stopje de koeler en ûntkoppel de stroomboarne.

• Skeakelje de stroomfoarsjenning fan 'e elektryske kontrôlekast út.

• Stopje de loftkompressor en snij de stroom út.

• Stopje de kondensor en ûntkoppel de stroomfoarsjenning.

• Slút elke helpluchtklep.

• Meitsje de CNC-lasermasine skjin.

Foarsoarchsmaatregels tidens operaasje

• Beskerming tsjin anty-slak fan boarjen (beskermjende lens).

• By it snijen fan roestfrij stiel, galvanisearre plaat, aluminium plaat en oare materialen is it maklik om slak te feroarsaakjen en de fokusspegel te fersmoargjen. Om sokke gefolgen troch ferkearde parameterynstelling te foarkommen, moatte klanten rekken hâlde mei de folgjende items.

• De ponsdikte h8 is ynsteld op 2~5 mm, en de h8 nimt ta mei de tanimming fan 'e materiaaldikte.

• Foar materialen mei in dikte grutter as of gelyk oan 2.5 mm, is it fereaske om de opsje "lyts gat snije nei it trochboarjen" yn te skeakeljen en de radius fan it lytse gat yn te stellen op 0.5-1 mm.

• Foar roestfrij stiel mei in dikte fan 3 mm of minder moat stikstofboarjen brûkt wurde.

• RVS dikker as 3 mm kin perforearre wurde mei stikstof of soerstof.

• Foar aluminium of galvanisearre panielen moat soerstofperforaasje brûkt wurde.

• By it boarjen fan gatten mei soerstof is it ferplicht om de opsje "Wachtsje op soerstof- en stikstofkonverzje" yn te skeakeljen, en de tiid yn te stellen op 1 oant 3 sekonden.

• Tidens it snijproses moat de klant omtinken jaan oan de deformaasje fan 'e plaat. As de plaat springt, moat de klant de plaat foar it snijden oandrukke, om it ûntstean fan ûnduersichtige snijwurk en slak troch it slaan fan 'e plaat te foarkommen.

Persoanlike feiligens Tips

• Kontrolearje de aard fan it materiaal dat snijd wurde moat, fyn út oft it giftich gas produseart by it snijden, en soargje derfoar dat der in goed rooksysteem is. (Opmerking: de operators moatte beskermjende apparatuer drage)

• Fokus op 'e ynstruksjes yn 'e hantlieding fan' e apparatuer.

Feilichheidstips foar masine-ark

• As jo begjinne mei in snijwurk, let dan op it folgjende: kontrolearje de eigenskippen fan it te snijen materiaal, begryp de refleksje fan 'e striel, en soargje foar de absorpsje fan ljocht om skea oan 'e laser nei refleksje te foarkommen.

• Jou omtinken oan elektrisiteit- en laserskea by gebrûk.

Elektrisiteit Safety

De masine wurdt oandreaun troch 390-400V AC, en wurdt dan omset nei in hege spanning fan mear as 10 kV fia in heechspanningstransformator om oanstjitenerzjy te leverjen.

• As it oan is, iepenje de elektryske kast en de beskermingsdoar fan 'e laserkop net om elektryske skok te foarkommen.  

• Nei't it útskeakele is, iepenje de elektryske kast en de beskermjende doar fan 'e laserkop net, foaral de efterdoar fan 'e elektryske kast net,

• Omdat de elektrisiteit yn 'e laser miskien net folslein ûntladen wurdt, is it maklik om minsken skea te feroarsaakjen.  

Laserfeiligens

Laser is ûnsichtber ljocht mei hege krêftdichtheid, dat maklik brânwûnen en strieling feroarsaket oan it minsklik lichem. Stean net yn it paad fan it ljocht by gebrûk om ferbaarning te foarkommen. Sjoch net direkt yn 'e laser om ferbaarning te foarkommen. It is it bêste om in beskermjende bril te dragen by it wurk.

Foarsoarchsmaatregels foar it fokusjen fan lenzen

Jou omtinken oan it skjinmeitsjen fan 'e fokuslens en meitsje it faak skjin. It moat ien kear yn 'e moanne oanpast wurde as it optyske paad net goed is, en de apparatuer moat regelmjittich ûnderhâlden wurde neffens de ûnderhâldseasken yn 'e gebrûksoanwizing om de apparatuer yn 'e bêste steat te hâlden.

Foarsoarchsmaatregels foar kâlde droegers

• De temperatuer binnen moat net heger as 35 graden wêze.

• Elke dei rioelwetter ôffiere.

• Meitsje de fentilaasje ien kear yn 'e wike skjin (gewoan mei in luchtpistoal blaze).  

• Meitsje it filter moanliks skjin (mei in sêfte boarstel en sjippewetter).

Underhâld & Troubleshooting

Deistich ûnderhâld fan masine-ark

• It eksterne optyske paad wurdt elke 1-2 moannen kontrolearre. As de koperen spegel fersmoarge is, moat er op 'e tiid skjinmakke wurde (skjinmeitsjen as nedich). Nei it skjinmeitsjen moat it eksterne optyske paad opnij oanpast wurde. Nei it oanpassen, beweech it net maklik.

• De skroef en lineêre gids moatte elke heale moanne oant in moanne smeerd en ûnderhâlden wurde.  

• It hiele oerflak fan 'e masinetafel moat ien kear yn 'e wike skjinmakke wurde.  

• Meitsje it stof fan 'e radiator fan 'e koeler ien kear yn 'e wike skjin (blaas de radiator op en del mei loft). 5. Kontrolearje it wetterpeil yn 'e wetterwikseler ien kear yn 'e moanne en folje it wetter oan (tink derom dat it wetter binnen sa skjin mooglik wêze moat).  

• Kontrolearje it filter fan 'e kâlde droeger ien kear yn 'e 2-3 moannen en meitsje it filterelemint ien kear skjin (mei alkohol). Net te hurd waskje. As der oaljeflekken binne, meitsje it dan skjin mei benzine. As it skansearre is, moat it ferfongen wurde.  

• De liedingrails fan 'e wurkbank en de heftafel wurde ien kear yn 'e moanne skjinmakke.  

• De koeler moat elke moanne ynspektearre wurde. As it wetterpeil net genôch is, folje dan wetter oan. It suvere wetter moat elke 2 moannen ferfongen wurde, en it destillearre wetter elke 6 moannen. As de wetterkwaliteit net goed is by de ynspeksje, ferfang it dan fuortendaliks.  

It is oan te rieden om telefotolenssnijden te brûken foar koalstofstiel boppe 9.6mm en roestfrij stiel oer 5mm, wat maklik is om de lens te beskermjen.

• Tink derom om de lens skjin te meitsjen nei it snijen fan roestfrij stiel, hout, rubber, plexiglas en kwarts.

• Fanwegen de hege temperatuer yn 'e simmer, as de CNC-lasermasine lang wurket, kinne de Z-as en de Z-as-doaze wat ferwaarme wurde, wat normaal is. Mar as de temperatuer heech of sels hjit is, is dat net normaal. It is oan te rieden om te begjinnen mei it kontrolearjen fanút de folgjende aspekten:

- Kontrolearje oft de skeakel fan it eksterne ljochtpaad fan 'e kontrôle op 'e koeler oan is.  

- Oft it optyske paad fan 'e Z-as posityf is.  

- Is it oerflak fan 'e fokussearjende lens slim skansearre (in protte plakken op it oerflak).  

- Oft de Z-as fertikaal is.     

- Oft de 2 koperen spegels oan it proximale ein fan 'e Y-as skjin binne. Elk fan 'e boppesteande situaasjes sil derfoar soargje dat de Z-as en de Z-as-doaze ferwaarme wurde, dus jo moatte der yn 'e takomst mear omtinken oan jaan.

- Nei it feroarjen fan it mingde gas, draai de kleppen fan it mingde gas oan, en doch dan it deksel foarsichtich ticht.  

• Let op de standert operaasje. As jo de kop omheech bringe (RETRACT) om syklussnijden út te fieren (CYCLE START) en de kop sakje litte (SET TO CUT) om syklussnijden út te fieren (CYCLE START), moatte jo omtinken jaan oan it display yn it programma, en net fluch bewege as de snijkop nei ûnderen giet. (It is maklik om de snijkop op dizze manier te fersteuren).  

• Faak eksplodearjen sil foarkomme yn 'e folgjende situaasjes (faak eksplodearjen sil de lens beskeadigje). 

- Fanwegen de ynstabile wurkspanning of oare redenen binne de pulsen dy't troch de laser útstjoerd wurde soms ynstabyl.  

- It ljocht is foaroardiele.  

- Piercingparameters binne net ridlik.  

• Brûk sa no en dan in wattenstaafje of absorberend wattenstaafje om wat aceton te dûken om de binnenkant fan 'e Z-as skjin te meitsjen.

CNC Laser Deistich Underhâld

Om de CNC-lasermasine goede wurkprestaasjes te hawwen en te behâlden, is it needsaaklik om it goede wurkomstannichheden te jaan, dat is, om te foldwaan oan syn easken benammen op it mêd fan wetter, gas en elektrisiteit.

De wichtichste funksje fan koelwetter is om de waarmte dy't ûntstiet tidens operaasje fuort te nimmen en te foarkommen dat it op hege temperatuer wurket. De koeler brûkt destillearre wetter om de waarmte yn 'e elektryske kast en resonânsjeholte fuort te nimmen troch koeling en wettersirkulaasje, sadat de masine normaal wurkje kin. De wettertemperatuer fan it koelwetter moat op 20 graden hâlden wurde. Om't it wetter troch de piiplieding fan 'e koeler en de koperen plaat yn 'e resonânsjeholte giet, is it fereaske dat de pH en gelieding fan it wetter oan 'e easken foldogge, oars sil de laser skansearre wurde as it foar in lange tiid brûkt wurdt. Om dizze situaasje te foarkommen, moatte anty-korrosje-ynhibitoren oan it wetter tafoege wurde, en de gelieding fan it wetter moat regelmjittich mjitten wurde om te soargjen dat de wetterkwaliteit oan 'e easken foldocht. De RF-generator wurdt koele mei deionisearre wetter, en in deionisearre middel is ek nedich om te soargjen dat de gelieding oan 'e easken foldocht.  

It wurkgas is ferdield yn 2 soarten, ien is it mingde gas dat it medium foar de resonator leveret, en de oare is stikstof mei hege suverens. De suverens fan stikstof mei hege suverens moat mear as 99.99% berikke, oars sil it fersmoargje en skea feroarsaakje oan 'e lens yn it binnenste optyske paad. Jou omtinken oan 'e kwaliteit fan it gas, oars sil de laser maklik skansearre wurde.

Underhâld fan loftkompressors

• Kontrolearje it oaljepeil (op de 3/4 posysje) elke dei foardat jo begjinne, en tap it ôffalwetter ôf nei it stopjen.  

• Meitsje de koelnetten oan beide kanten skjin (gewoan mei in luchtpistoal blaze) en it luchtfilter elke wike.

• Meitsje de luchtkoeler fan 'e oaljekoeler skjin elke 1000 oeren.

• Kontrolearje de riemspanning elke 1000 oeren om oan te passen.

• Ferfange de oalje fan it luchtfilter en de oalje fan it kompressor elke 4000 oeren.

• Net mear as 110 graden as de masine draait (80~90 graden as it wurket).

• It oantal motorstarts mei net mear as 20 per oere wêze.

• Brûk de needstop net foar net-needsituaasjes.

• De fentilatorblêden rinne tsjin de klok yn, wat oanjout dat de triedden net omkeard binne.  

Feiligens en befeiliging  

Fjoer beskerming

Soerstof is nedich foar de wurking fan 'e CNC-lasermasine, dus smoken moat ferbean wurde yn it gebiet om 'e masine hinne, foaral by de soerstofsilinder, om ferburgen gefaren en ûnnedige skea te foarkommen. (As de omstannichheden it talitte, moatte brânblussers neist de apparatuer oanwêzich wêze.)  

Laser beskerming

As men it sintrum rekket, moat men omtinken jaan oan it feit dat de hân fan 'e persoan earst fuort is, de h8-kontrôle útskeakelje (de CLC útskeakelje) en dan it ljocht oanmeitsje. By it oanpassen fan it eksterne ljochtpaad moat derfoar soarge wurde dat nimmen yn it berik fan it ljochtpaad stiet. De operator moat ek omtinken jaan oan it feit dat it ljocht gjin minsken rekket foardat it oanstekt. De krêft en tiid fan it ljocht moatte binnen in ridlik berik regele wurde (it sintrale fermogen is oer it algemien tusken 200 en 0.01S. By it oanpassen fan it eksterne optyske paad wurdt it ljochtútfierfermogen oer it algemien regele op sawat ... 300W, en de ljochtútfiertiid wurdt regele tusken 0.2 en 0.5S). Nei't it eksterne optyske paad oanpast is, moatte alle beskermjende deksels ynstalleare wurde foardat jo snije. By it útwikseljen fan loft, ferwiderje earst de hege spanning, en doch de doar direkt nei it útwikseljen fan loft ticht. Iepenje de doar fan 'e elektryske kast net samar, en reitsje de circuits en elektroanyske komponinten binnen net oan.

Trends

It tiidrek fan yntelliginsje sil yn alle opsichten komme. Oft it no de Dútske Yndustry 4.0 is of de tûke produksje fan Sina, de 4e yndustriële revolúsje yn 'e yndustry komt stil oan. As in hege-presyzje laser CNC-masine sil de laser CNC-snijmasine of laser CNC-gravearmasine grif mei de tiid byhâlde en mei de technology meifleane. De ûntwikkeling fan laser CNC-automatisearring hat de produksjekapasiteit en it automatisearringsnivo fan 'e workshop sterk ferbettere.

Yn 'e takomst, op basis hjirfan, is in tiidrek fan laser CNC-gravear- en snijmasines yn kombinaasje mei yntelliginte produksje djip oan it broeien op it mêd fan netwurktechnology, kommunikaasjetechnology en kompjûtersoftwaretechnology. As in pilotdemonstraasje-ienheid foar yntelliginte produksje, STYLECNC fertrout op syn eigen systeemtechnology-yntegraasjemooglikheden, rjochtet him op 'e takomstige ûntwikkelingsrjochting en technologyske kommanderende hichten, en docht mei oan strategyske partners om in folslein yntelliginte laser CNC-ferwurkingsfabryk te bouwen en in nije situaasje te kreëarjen foar yntelliginte laser CNC-graveur en laser CNC-snijder.

Dingen om te beskôgje

Dit is mar in lyts bytsje om te witten oer automatyske CNC-laserferwurking. Troch in basisbegryp fan dizze nuttige konsepten te hawwen, kinne jo der lykwols fluch op bouwe en jo kennis fan karren foar CNC-lasermasines útwreidzje.